Projet de moulin à huile de coton

Le rendement mondial en graines de coton n'est devancé que par celui du soja parmi les oléagineux. Cependant, l'huile de coton se classe au 5e rang des huiles alimentaires, car environ 16 % des graines sont utilisées pour l'alimentation animale. La graine de coton entière contient de 15 % à 25 % d'huile, tandis que son amande en contient de 32 % à 46 % et 30 % de protéines, ce qui en fait une ressource importante d'huile alimentaire et de protéines végétales. L'huile de coton contient de 60 % à 90 % d'acides gras insaturés (acide linoléique et acide oléique), qui contribuent à réduire le cholestérol et à prévenir l'athérosclérose, entre autres. C'est également une huile végétale alimentaire importante.

La création d'une usine d'extraction d'huile de graines de coton pour produire une huile de graines de coton comestible de haute qualité est un projet très en vogue dans de nombreux pays, comme la Chine, l'Inde, les États-Unis, le Pakistan, l'Ouzbékistan, le Brésil, le Turkménistan, l'Afghanistan, etc.

Pour ceux qui souhaitent se lancer dans la production d'huile de coton, il est essentiel de bien s'informer. Le principal souci lors de la création d'une usine de transformation d'huile de coton est le coût du projet. Cependant, l'investissement et le fonds de roulement nécessaires à une usine complète dépendent de nombreux facteurs, tels que la capacité de production, le type d'équipement, les méthodes de transformation de l'huile, le prix des matières premières, la demande des marchés locaux et internationaux, etc. Le coût exact doit être déterminé en fonction des conditions réelles.

QIE Group est spécialisée dans la transformation de l'huile de coton. Si vous avez des questions concernant la mise en place d'une usine de production d'huile de coton, décrivez-nous clairement vos besoins et nos ingénieurs vous recontacteront rapidement !(Lire la suite : Élaboration d'un plan d'affaires pour une raffinerie d'huile de tournesol >>)

Méthode et procédé de production d'huile de graines de coton

La production d'huile de coton se fait selon 3 méthodes : le pressage mécanique à vis, le pré-pressage et l'extraction par solvant, et l'extraction directe par solvant.

Schéma de procédé de production d'huile de coton

Graines de coton → Délintage → Décorticage → Flocons → Extrusion → Extraction → Huile mélangée → Cuisson à la vapeur (concentration d'huile mélangée : 65-70 %) → Réaction acide → Réaction alcaline → Chauffage → Séparation par centrifugation → Double cuisson à la vapeur → Séparation à la vapeur → Neutralisation de l'huile de coton → Décoloration → Désodorisation → Huile de coton raffinée

Pressage à vis

Le pressage de l'huile de coton a connu un essor important dans les années 1960, lorsque l'huile de coton était extraite par petites presses à froid et vendue à l'état brut. Cette huile brute, non traitée thermiquement, contenait une grande quantité de gossypol libre, susceptible de provoquer l'infertilité masculine en cas d'ingestion directe. C'est pourquoi sa consommation directe a été interdite. L'huile de coton brute doit être raffinée pour éliminer les substances nocives et inutiles. La méthode de pressage à vis est aujourd'hui largement adoptée par les petites unités de production d'huile de coton, car elle répond parfaitement aux besoins de ces petites productions tout en nécessitant un investissement moindre.

Pré-pressage et extraction par solvant

Le pré-pressage et l'extraction par solvant constituent une méthode courante d'extraction d'huile, également appliquée à d'autres matières premières à forte teneur en huile. L'extrusion représente la dernière avancée technologique dans le traitement de l'huile de coton. Le matériau extrudé subit ensuite une extraction par solvant, ce qui simplifie le procédé de transformation, réduit les pertes de solvant et la teneur en huile résiduelle dans le tourteau, et améliore les propriétés nutritives de ce dernier. Le tourteau extrait contient de 0,10 % à 0,20 % de gossypol libre, soit seulement la moitié de la quantité présente dans le tourteau de coton pré-pressé.

Raffinement de l'huile

L'huile de coton brute contient environ 2 % de gossypol, voire plus, ainsi que des phospholipides, des acides gras et d'autres composés non glycéridiques qui influencent sa saveur et ses caractéristiques organoleptiques. Elle doit donc subir un dégommage, une désacidification, un blanchiment et une désodorisation afin de répondre aux normes alimentaires. Les méthodes de raffinage les plus courantes sont le raffinage alcalin chimique traditionnel et le raffinage par mélange d'huiles. Le raffinage est une étape cruciale de la production d'huile de coton, car il influe directement sur sa qualité, son rendement et sa consommation. Les différentes technologies de raffinage donnent des résultats variables.(Article connexe : Machine de pressage d’huile à usage professionnel >>)

Projet de mise en place d'une usine de transformation d'huile de coton

Nous possédons une solide expertise dans la construction d'usines de production d'huile de coton, d'une capacité de 5 à 500 tonnes par jour. Forts de nombreuses années d'expérience dans la réalisation d'huileries à travers le monde, nous mettons à votre disposition une équipe d'installation et des ingénieurs qualifiés pour une prise en charge rapide et efficace des problèmes rencontrés lors de la construction de votre usine.

Si vous souhaitez également créer votre propre huilerie de coton, nous vous proposons une gamme complète de services, incluant le choix des machines et des procédés, la fabrication des équipements, l'installation et la mise en service. De plus, l'ensemble des équipements nécessaires à la production d'huile de coton est fourni par notre usine. Vous bénéficiez ainsi d'équipements de haute qualité à prix d'usine, sans frais supplémentaires.

Indice de qualité de l'huile de coton

Le raffinage de l'huile de coton mélangée consiste à dégommer et désacidifier le mélange huile-solvant obtenu lors de la première vaporisation du procédé d'extraction des graines de coton, avant son évaporation et sa désolvantation complètes, et avant que sa viscosité et sa densité ne soient inférieures à celles de l'huile brute. En l'absence d'exsolution à haute température, le gossypol et autres pigments contenus dans l'huile mélangée ne sont pas encore totalement fixés et sont donc faciles à éliminer. La différence importante de densité entre l'huile mélangée et les résidus de savon permet de réduire la teneur en huile neutre dans ces résidus et facilite leur séparation, augmentant ainsi la capacité de traitement.

Ce procédé de raffinage de l'huile de coton consistant à désacidifier le mélange d'huiles et de solvants, tous les équipements doivent être étanches et antidéflagrants, et installés à l'intérieur de l'unité d'extraction par solvant. Afin de prévenir tout risque de fuite de solvant gazeux, la centrifugeuse est généralement équipée d'un système de remplissage à l'azote, assurant ainsi une isolation thermique et une sécurité optimale.

Le point clé du raffinage d'huiles de coton mélangées réside dans le contrôle de la concentration du mélange d'huiles. La concentration optimale se situe entre 65 % et 70 %. La concentration acide-base et la quantité ajoutée sont déterminées par la teneur en phospholipides et en acides gras libres de la matière première. La concentration de la solution alcaline utilisée dans le raffinage alcalin d'huiles mélangées est inférieure à celle utilisée dans le raffinage alcalin conventionnel, généralement de 11 % à 14 %. La température de réaction ne doit pas dépasser le point d'ébullition du solvant et est maintenue entre 55 et 60 °C. La durée de la réaction acide est généralement de 15 à 20 minutes, tandis que celle de la réaction alcaline est relativement plus longue, généralement de 1 à 2 heures. Tous les paramètres peuvent être ajustés en fonction de la couleur souhaitée de l'huile.

Avantages de la technologie de raffinage de l'huile de coton mélangée

Comparé à la méthode chimique traditionnelle de raffinage alcalin des huiles, le raffinage mixte des huiles est plus avantageux pour les projets de production d'huile de coton en raison de ses nombreux atouts :

• La couleur de l'huile de coton obtenue par cette technologie de raffinage est supérieure à celle de l'huile de coton raffinée de manière conventionnelle à l'alcali.
• Le raffinage d'huiles mixtes ne nécessite ni lavage, ni centrifugeuse, ni installations auxiliaires.
• Comme les huiles mixtes s'émulsifient difficilement lors du raffinage à l'alcali, le savon a moins de chances d'entraîner l'huile, ce qui permet d'obtenir un rendement élevé.
• Le raffinage d'huiles mixtes élimine les colloïdes, les pigments et autres impuretés, et réduit les pertes par évaporation.
• Comme pour le raffinage conventionnel, les résidus de savon sont ajoutés au tourteau d'huile dans l'évaporateur-séparateur, ce qui permet de recycler le solvant contenu dans ces résidus et d'augmenter la valeur ajoutée du tourteau.
• L'huile de coton issue du raffinage d'huiles mixtes est distribuée à l'échelle nationale. Norme de 3e grade (Chine), permettant une mise sur le marché directe ; l’huile raffinée, après décoloration et désodorisation, atteint la norme nationale de 1er grade (Chine).

L'utilisation combinée de l'extrusion des graines de coton, de l'extraction d'huile et du raffinage d'huiles mixtes permet à notre usine d'huile de coton d'atteindre une capacité de production de 500 t/j. La technologie d'extrusion et d'extraction améliore le rendement en huile et réduit les pertes de solvant. Premièrement, le raffinage d'huiles mixtes élimine l'étape de lavage classique du raffinage alcalin, ce qui permet d'économiser l'eau et de réduire le volume des eaux usées rejetées de 40 m³/j. Deuxièmement, cette technologie déphénolise l'huile brute extraite, et la décoloration et la désodorisation renforcent l'efficacité de la déphénolisation. Troisièmement, elle intègre la désacidification à l'extraction par solvant, simplifiant ainsi considérablement le procédé de fabrication de l'huile de coton et réduisant la surface de construction et les coûts de production. Ce procédé de fabrication d'huile peut également être appliqué à l'huile de colza et à l'huile de son de riz.