Investir dans un extracteur d'huile de tournesol pour la création d'une huilerie rentable
L'extraction par solvant est actuellement l'une des techniques les plus efficaces pour la production d'huile. Après extraction de l'huile des graines de tournesol par pression, il reste environ 10 % d'huile résiduelle dans le tourteau. Il est donc essentiel d'utiliser l'extraction par solvant pour améliorer le rendement en huile des graines de tournesol.
Extracteur d'huile de tournesol : un outil indispensable pour la production d'huile
L'extracteur est l'équipement essentiel du système d'extraction. Sa conception et sa qualité influent directement sur divers indicateurs économiques et techniques du processus. Par conséquent, le choix judicieux d'un extracteur d'huile de tournesol est primordial pour optimiser l'efficacité d'extraction, réduire les coûts de production et améliorer la rentabilité et les marges bénéficiaires de l'unité d'extraction.
Il existe différents types d'extracteurs, notamment les extracteurs à cuve, les extracteurs rotatifs et les extracteurs circulaires/à chaîne. Comprendre leur conception et leurs performances est crucial pour optimiser le processus de broyage et, in fine, maximiser les ventes et les profits. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des caractéristiques des extracteurs les plus courants.
- Les extracteurs à cuve sont réputés pour leur simplicité, leur faible coût d'investissement, leur consommation minimale de solvant et leur adaptabilité à une large gamme de graines oléagineuses. Ils conviennent aux petites unités de production traitant plusieurs variétés en petits lots.
- Les extracteurs rotatifs sont des équipements d'extraction d'huile en continu largement utilisés et adaptés à l'extraction de la plupart des oléagineux. Ils se caractérisent par une couche de matière épaisse, d'excellentes propriétés d'autofiltration, une concentration d'huile élevée avec un minimum de résidus, une utilisation simple et une faible intensité de main-d'œuvre.
- Les extracteurs circulaires/à chaîne se caractérisent par leur capacité à amorcer le mouvement de culbutage des matériaux dès leur entrée dans la section inférieure. Le matériau est divisé en plusieurs unités indépendantes sur le lit de matière, créant ainsi un environnement propice au traitement des huiles par le broyeur. Ce procédé empêche le mélange des huiles à travers la couche de matériau et assure des gradients de concentration entre les sections de pulvérisation, permettant ainsi un trempage efficace.
QIE Group, fabricant spécialisé dans les machines pour céréales et oléagineux depuis vingt ans, bénéficie d'une vaste expérience en conception, fabrication, installation et mise en service d'équipements. Grâce à sa connaissance approfondie du secteur, QIE Group accompagne ses clients dans le choix de l'extracteur le plus adapté à leurs besoins spécifiques et leur recommande la structure interne optimale pour obtenir les résultats d'extraction souhaités.(Lire la suite : Comment démarrer une entreprise de raffinage d’huile de tournesol ? >>)
Optimisation des paramètres de procédé : Amélioration de la qualité et de l’efficacité de l’extracteur d’huile de tournesol
L'extraction d'huile est une méthode d'extraction qui repose sur les principes de l'extraction. Elle consiste à utiliser un solvant organique capable de dissoudre les graisses et les huiles. Ce solvant entre en contact avec la matière oléagineuse par des procédés tels que le trempage ou la pulvérisation, permettant ainsi l'extraction de l'huile. Le procédé d'extraction classique comprend les étapes suivantes : extraction, désolvantisation du tourteau humide, traitement de l'huile extraite et récupération du solvant.
Procédé d'extraction d'huile
Après prétraitement, les tourteaux de graines de tournesol pré-pressés sont acheminés vers l'extracteur d'huile de tournesol par un système de convoyage. Après extraction par solvant, on obtient un tourteau concentré et un tourteau humide.
| Paramètres de processus (rotatif) | |
|---|---|
| Capacité de chargement | 80%-85% |
| Température du solvant | 50-55℃ |
| Température de l'extracteur | 50℃ |
| Méthode de pulvérisation | Méthode de séchage par pulvérisation. Le niveau de liquide dans la zone de pulvérisation doit être maintenu entre 30 et 50 mm au-dessus de la surface du matériau, et le solvant frais ne doit pas déborder dans la zone de drainage. |
| Cycle de fonctionnement de l'extracteur | 90 à 120 minutes |
| Rapport de solvant | （1:0.8）-（1:1） |
| Huile résiduelle dans les repas | Moins de 1 % pour le tourteau de graines de tournesol. |
Procédé de désolvantisation du tourteau humide
Le tourteau de tournesol issu de l'extraction d'huile contient généralement entre 25 % et 35 % de solvants. Il doit subir un procédé de désolvantisation afin de récupérer ces solvants et d'obtenir un tourteau de meilleure qualité.
Paramètres du procédé :
- Dans la première couche du désolvantiseur, où le produit contient davantage de solvant, il est conseillé de maintenir la température entre 65 et 75 °C.
- La température de la deuxième couche doit être maintenue à environ 85 °C.
- De la vapeur est injectée directement dans les deux couches, à raison de 5 à 6 kg par tonne de produit.
- De la troisième à la dernière couche, un chauffage indirect est appliqué par double enveloppe, avec une pression de vapeur de 0,6 à 0,8 MPa et une température de 100 à 105 °C.
- La sortie du désolvantiseur doit être étanche.
- La durée du désolvantage est de 40 minutes.
- La température du produit au moment du stockage doit être inférieure à 40 °C.
- Les exigences de qualité du produit sont les suivantes : absence d’odeur de solvant, réussite du test d’inflammation, teneur en humidité inférieure à 12 %, produit bien cuit sans brûlure ni carbonisation.
Procédé de traitement à l'huile Miscella
L'huile extraite de l'huile de tournesol est un mélange d'huile brute de tournesol et de solvant, avec une concentration généralement comprise entre 10 % et 40 %. Pour obtenir de l'huile brute de tournesol, il est nécessaire de traiter ce mélange par extraction à la vapeur afin d'éliminer le solvant. L'équipement utilisé pour ce procédé comprend un évaporateur de premier étage, un évaporateur de deuxième étage et une colonne d'extraction.(Article connexe : Presse à huile de tournesol : guide de traitement>>)
| Paramètres du processus | ||
|---|---|---|
| 1er étage évaporateur | Température d'entrée/sortie de l'huile mélangée : | 60-65℃/80-85℃ |
| Concentration | 70%-80% | |
| Pression de vapeur indirecte | 0.2-0.3MPa | |
| évaporateur du 2e étage | Température de sortie de l'huile mélangée | 95-100℃ |
| Concentration | Plus de 95% | |
| Pression de vapeur indirecte | 0.2-0.3MPa | |
| Tour de décapage | Température de sortie de l'huile mélangée | 110-115℃ |
| Matières volatiles totales extraites du pétrole brut | Moins de 0,30% | |
| Pression de vapeur indirecte/surchauffée | 0,4 MPa ou plus / 0,5-0,6 MPa | |
| Taille de la maille du filtre | 100 mesh (maille = nombre de trous/longueur) | |
| Concentration d'eau salée dans le réservoir de mélange | 5% | |
| Si les conditions le permettent, la technologie du vide peut être utilisée pour l'évaporation d'huiles mélangées. | ||
Procédé de récupération des solvants
Le système de récupération des solvants est un élément indispensable du procédé d'extraction. La récupération des solvants pendant l'extraction permet leur recyclage et garantit la sécurité de la production, tout en assurant la conformité des eaux usées et des gaz d'échappement aux normes d'émission.
| Paramètres du processus | |
|---|---|
| Surface effective du condenseur | Généralement pas moins de 4 m²/TM (par tonne de matériau) |
| Température de sortie des condensats de chaque condenseur | En dessous de 40 °C |
| Température de sortie du gaz libre du réservoir d'équilibrage | En dessous de 25 °C (légèrement plus élevé en été) |
| Température de sortie de l'eau de refroidissement | En dessous de 35°C |
| Volume effectif du composant pour le séparateur | 0,04 m³/TM (par tonne de matériau) |
| Température du réservoir de vapeur | 92-98℃ |
La réussite de la production d'huile de tournesol par extraction dépend étroitement du procédé choisi et influe directement sur divers aspects de l'exploitation de l'usine, notamment la qualité du produit, les coûts de production, la capacité de production et les conditions d'exploitation. Il est donc recommandé d'investir et de collaborer avec des fabricants de machines et d'équipements expérimentés, capables de vous proposer des procédés performants et optimisés et de vous accompagner dans la mise en place d'une exploitation prospère.
QIE Group possède une vaste expérience et propose une gamme complète de méthodes, d'équipements et de technologies d'extraction d'huile pour vous garantir une huile de tournesol de haute qualité, tout en optimisant votre production et votre efficacité. Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous engageons à vous fournir des conseils et des solutions professionnelles.