Métodos de prensado de aceite de maní

En general, el contenido de la cáscara del maní es del 30 al 35 % y el contenido de aceite en la semilla del maní es del 40 al 50 %. Por lo tanto, los procesos de pretratamiento del maní incluyen la limpieza, el descascarado y la separación de la cáscara y la cáscara. granos Según la temperatura de prensado, existen dos tecnologías de prensado de aceite de maní: prensado en caliente y prensado en frío.

Pasos de procesamiento de la línea de producción de aceite de maní

Limpieza de maní

Hay impurezas en los cacahuetes antes del procesamiento. Primero, aquí se necesita una pantalla vibratoria para eliminar las impurezas del maní. Después de la selección, el contenido de impurezas no supera el 0,5 % y el contenido de granos de cacahuete en los materiales eliminados no supera el 1 %. Luego, el hueso se separa del maní mediante una máquina despedregadora.

Descascarado de maní y separación de la cáscara y Núcleos

Después del descascarillado, se requiere que no haya cáscaras en los granos de maní, o que el contenido de cáscaras sea <2%-4%. Y el contenido de granos de maní en las cáscaras es <0,5 %.
La desgranadora de maní consta de rejilla, ventilador, rotor, motor monofásico, pantalla, tolva, pantalla vibratoria, rueda de correa triangular y correa de transmisión. Cuando la desgranadora de cacahuetes funciona, los cacahuetes se envían a la tolva de forma cuantitativa, uniforme y continua. Bajo el golpe repetido, la fricción y la colisión del rotor, las cáscaras de maní se rompen. Luego, los granos de maní y las cáscaras rotas pasan a través del tamiz en un cierto diámetro de orificio (el tamiz de diámetro de orificio grande para el primer descascarado y diámetro de orificio pequeño para la segunda limpieza). Bajo la fuerza de soplado del ventilador giratorio, las cáscaras de maní livianas son expulsadas y los granos de maní pasan a través del tamiz para lograr el efecto de limpieza.

Trituración de granos de maní

El propósito de este proceso es triturar el maní en una cierta granularidad, que puede cumplir con la condición de descamación. Después de la trituración, el área de la superficie del maní aumenta, mejor para la transferencia de temperatura y humedad cuando se ablanda. La máquina trituradora de maní es principalmente el rodillo triturador dentado.
Cuando el rodillo triturador dentado funciona, la tolva del rodillo de la capa superior puede triturar el grano de maní en 3-4 piezas, y el rodillo de la capa inferior puede triturar los granos a la mitad.

Ablandamiento, Descamación y Cocción

El grano de maní es suave, normalmente no necesita ser ablandado. A veces se puede desmenuzar directamente solo después del tratamiento térmico adecuado. Preste atención al grosor de las escamas (<0,5 mm) al prensar en caliente y evite que el rodillo se pegue al descascarar.
Generalmente, la cocción se ajusta de acuerdo con las condiciones requeridas para el prensado en caliente. Cuando el contenido de humedad está cerca del 1-2% y la temperatura alcanza los 120-130 ℃, es hora de terminar de cocinar y comenzar a presionar. Es mejor cuando la hojuela es de color amarillo intenso y ligeramente aceitosa. El proceso de cocción influye directamente en la suavidad de la prensa, la tasa de aceite y la calidad de la torta de aceite.

Prensado de aceite de maní

Los procesos de prensado de maní se pueden dividir en tres etapas, que son la etapa de alimentación, la etapa de prensado principal y la etapa de formación de la torta. La máquina prensadora de aceite de maní más común es la prensa de aceite de tornillo.

Etapa de alimentación

Los cacahuetes comienzan a exprimirse en este proceso, se descarga el aire y poca agua, lo que hace que los cacahuetes se deformen plásticamente y comiencen a presionar el aceite.

Etapa principal de prensado

En esta etapa se produce alta presión y se descarga mucho aceite. El volumen del barril de prensado se reduce rápida y regularmente, luego el maní se compacta fuertemente y las partículas se combinan. Los cacahuetes en el barril de prensado se vuelven porosos, luego se descarga mucho aceite.

Etapa de formación de tortas

Los cacahuetes se convierten en torta en forma de teja en esta etapa y casi propulsados en forma integral, produciendo así una gran resistencia a la compresión. En este momento, la torta en forma de teja tiene poca compresibilidad, pero la presión aún debe mantenerse alta para drenar el aceite sin absorberlo nuevamente. Finalmente, la torta descargada aumenta de volumen debido a la expansión elástica.

Prensado en caliente VS Prensado en frío de la producción de aceite de maní

El prensado en caliente es el método tradicional de prensado de aceite de cacahuete. Con una alta tasa de producción de aceite, buen sabor y almacenamiento conveniente, es popular para uso doméstico. Pero debido a la alta temperatura de producción, la proteína del cacahuate generalmente se desnaturaliza severamente y pierde muchos nutrientes.
La tecnología de prensado en frío a menudo se aplica en grandes plantas de producción de aceite de maní. La temperatura de producción se lleva a cabo por debajo de los 60 ℃, lo que es beneficioso para preservar los nutrientes y utilizar integralmente la proteína de maní en el aceite de maní. La desventaja es el bajo rendimiento de aceite, no apto para plantas de aceite pequeñas.

Introducción al aceite de maní

El aceite de maní (cacahuete), como una especie de aceite comestible transparente de color amarillo claro con una fragancia agradable y buen sabor, es relativamente fácil de digerir. El aceite de cacahuete contiene más del 80 % de ácidos grasos insaturados (incluyendo un 41,2 % de ácido oleico y un 37,6 % de ácido linoleico). Además, también están el ácido palmítico, el ácido esteárico y otros ácidos grasos saturados que cubren el 19,9%. La composición de ácidos grasos del aceite de maní es relativamente buena, por lo que es fácil de digerir y absorber para el cuerpo humano. Por lo tanto, la industria de producción de aceite de maní es un negocio grande y altamente desarrollado.