Les huiles végétales sont extraites de graines de plantes telles que le palmier, l'olivier, le maïs et le soja. Ces huiles sont généralement classées selon leur utilisation et leur origine. Les huiles comestibles sont extraites des graines à l'aide de machines qui exercent une pression pour en extraire l'huile ou par dissolution dans un solvant. Cet article vous fournira les informations essentielles sur le raffinage des huiles comestibles et les usines de transformation d'huiles alimentaires.

Voici les avantages de l'utilisation des huiles végétales :

1. La consommation d'huile végétale comestible augmente le métabolisme, notamment chez les personnes obèses ;
2. Elle réduit le risque de maladies cardiovasculaires ;
3. Contrairement aux graisses animales, les huiles végétales ont une faible teneur en cholestérol et ne peuvent donc pas obstruer les artères et les veines ;
4. Cela réduit considérablement le risque de maladies cardiaques et autres affections connexes ;
5. Elle diminue le risque de cancer du sein ;
6. Des études ont montré que la consommation quotidienne d'huile d'olive peut réduire considérablement la propagation du cancer du sein chez les femmes.

Petite ligne de transformation d'huile comestible

Le pressage des graines oléagineuses constitue la première étape du processus de production d'huile alimentaire. Cette petite ligne de pressage d'huile, entièrement mécanique, est conçue pour la fabrication d'huile de cuisson brute à partir de diverses graines et noix. Elle se caractérise par son faible coût, sa facilité d'utilisation, son rendement élevé et ses besoins réduits en main-d'œuvre. Deux à trois opérateurs suffisent pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne.

Cette petite ligne de pressage d'huile alimentaire est largement utilisée pour l'extraction d'huile à partir de diverses graines oléagineuses, telles que les graines de tournesol, la noix de coco, les amandes de palme, les graines de sésame, le soja, les graines de coton, les arachides, etc. Son prix abordable, son faible encombrement, sa polyvalence et les économies de main-d'œuvre qu'elle permet font de cette petite unité le choix idéal pour ceux qui souhaitent démarrer une petite usine de transformation d'huile avec un investissement initial limité.

Avantages de la petite ligne de pressage d'huile de cuisson

• Large champ d'application pour un grand nombre de matières oléagineuses.
• Le fonctionnement semi-continu permet d'éviter l'alimentation instable en matières premières due à la manipulation manuelle et d'améliorer la sécurité des travailleurs dans des conditions de travail à haute température.
• Faible investissement, faible encombrement, mais avec toutes les fonctionnalités d'une usine d'extraction d'huile pour un rendement optimal.
• Nécessite moins de main-d'œuvre qu'une presse à huile individuelle, grâce à une conception optimisée.
• Facile à utiliser, à installer et à mettre en service.

Petite ligne de raffinage d'huile comestible

Voici l'équipement utilisé dans le processus de raffinage des huiles alimentaires. Une petite ligne de raffinage d'huile alimentaire comprend plusieurs cuves dans lesquelles l'huile brute circule jusqu'à sa purification complète. Cette petite ligne de raffinage peut être utilisée pour tous les types de graines oléagineuses. Légère et facile à déplacer, elle nécessite un faible investissement initial car son coût est inférieur à celui des autres machines de raffinage d'huile. De plus, elle permet de traiter facilement différents types d'huiles.

Le processus de raffinage des huiles végétales

L'huile végétale extraite des graines contient de nombreuses impuretés qui doivent être éliminées avant de pouvoir être utilisée. Le processus d'élimination des impuretés est appelé raffinage. Ce processus comporte différentes étapes, réalisées dans une usine de traitement d'huile alimentaire, comme expliqué ci-dessous.

• Dégommage

Il s'agit de la première étape du processus de raffinage, au cours de laquelle toutes les gommes et autres impuretés sont complètement éliminées de l'huile. Cette étape vise à améliorer la comestibilité de l'huile et à faciliter la neutralisation lors de l'étape suivante du raffinage.

• Neutralisation

Il s'agit de la deuxième étape du processus de raffinage, au cours de laquelle tous les acides gras sont éliminés à l'aide de soude caustique. Après neutralisation, les impuretés obtenues peuvent être utilisées ultérieurement dans la fabrication du savon.

• Blanchiment

Cette étape vise à éliminer les pigments colorés qui pourraient être présents dans l'huile.

• Désodorisation

Il s'agit de la dernière étape du processus de raffinage, au cours de laquelle toutes les odeurs indésirables sont éliminées de l'huile.

Principales composantes d'une petite raffinerie de pétrole

Une petite raffinerie de pétrole est composée de plusieurs éléments qui lui permettent de fonctionner efficacement, comme expliqué ci-dessous.

Générateur de vapeur : il est utilisé pour produire la chaleur nécessaire au processus de raffinage.
Cuve de désodorisation : c'est là que les odeurs désagréables sont éliminées.
Cuve de décoloration : elle sert à éliminer tous les pigments colorés de l'huile.
Parmi les autres accessoires, on trouve : un réservoir de blanchiment, des compresseurs, des pompes et des réservoirs d'eau.