Ligne de raffinage et de fractionnement d'huile de palme de 10 à 100 tonnes par jour
Le raffinage de l'huile de palme est un processus essentiel dans une usine de transformation d'huile de palme, garantissant la qualité et la sécurité du produit. Il est recommandé de raffiner l'huile de palme brute à l'aide de nos machines de raffinage pour obtenir une huile de haute qualité, facile à stocker et commercialisable à un prix élevé. L'huile de palme raffinée peut être conditionnée et étiquetée pour les marchés locaux ou internationaux. Nous proposons des solutions complètes pour les usines de pressage et de raffinage d'huile de palme, de la conception des plans d'installation à la fabrication, au réglage et à l'installation des équipements.
La ligne de raffinage et de fractionnement d'huile de palme de 10 à 100 tonnes par jour est une solution de traitement compacte, économique et hautement adaptable, conçue pour les petites et moyennes entreprises d'huile de palme, les centres de transformation ruraux et les installations satellites rattachées aux plantations de palmiers. Conçue pour traiter de 10 à 100 tonnes d'huile de palme brute (CPO) par cycle de fonctionnement de 24 heures, cette ligne intègre deux processus clés : le raffinage (pour produire une huile alimentaire de haute qualité) et le fractionnement (pour séparer l'huile en fractions liquides et solides à valeur ajoutée), en privilégiant la flexibilité, la faible consommation d'énergie et le respect des normes internationales en matière d'huiles alimentaires.
Procédé de raffinage de l'huile de palme brute
Les principales étapes du raffinage de l'huile de palme brute sont le dégommage, la désacidification, le blanchiment et la désodorisation.
Huile de palme brute → raffinage → blanchiment → désodorisation → huile de palme RBD → cristallisation → fractionnement → oléine RBD et stéarine RBD
Dégommage
Le processus de dégommage vise à éliminer les impuretés gommeuses présentes dans l'huile de palme brute afin de la rendre apte aux processus de raffinage ultérieurs. De l'eau ou un acide est ajouté pour éliminer les phospholipides et les gommes.

Neutralisation
Une solution alcaline (généralement de l'hydroxyde de sodium) est ajoutée pour neutraliser les acides gras libres. La désacidification est un processus qui a un impact considérable sur la qualité de l'huile de palme. Tout problème lors de la neutralisation affectera fortement la décoloration ultérieure. La présence d'acides gras libres dans l'huile de palme brute peut altérer sa stabilité et son goût. L'ajout d'une solution alcaline permet de neutraliser ces acides gras libres ; ce procédé est également appelé raffinage alcalin.
Blanchiment
Le processus de blanchiment de l'huile de palme vise à éliminer les pigments, les résidus de savon et les ions métalliques. Tous les pigments peuvent être éliminés par adsorption. Ce processus de blanchiment améliore la couleur et le goût de l'huile et augmente sa stabilité à l'oxydation, créant ainsi des conditions optimales pour le processus de désodorisation.

Désodorisation
La distillation à la vapeur permet d'éliminer les composants volatils responsables des odeurs. La section de désodorisation de l'huile de palme joue un rôle important dans l'amélioration de sa qualité. L'huile de palme raffinée est presque incolore et transparente à l'état liquide et blanche à l'état solide.

Type d'usine de raffinage d'huile de palme
| Usine de raffinage d'huile de palme de type discontinu | |
| Capacité (tonnes/jour) | 1-20 tonnes par jour |
| Application: | Ce procédé permet de traiter presque tous les types d'huiles brutes destinées à la consommation alimentaire : huile végétale, huile de palme, huile de ricin, huile de tournesol, huile de son de riz, huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de moutarde, huile d'arachide, etc. |
| Équipement principal : | Cuve de raffinage, Cuve de décoloration, Réservoir de désodorisation, Générateur de vapeur, Filtre vibrant, Contrôle de la distribution électrique, Compresseur d'air |
| Usine de raffinage d'huile de palme semi-continue | |
| Capacité (tonnes/jour) | 20 à 50 tonnes par jour |
| Application: | Ce procédé permet de traiter presque tous les types d'huiles brutes destinées à la consommation alimentaire : huile végétale, huile de palme, huile de ricin, huile de tournesol, huile de son de riz, huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de moutarde, huile d'arachide, etc. |
| Équipement principal : | Réacteur de raffinage, réacteur de décoloration, filtre vibrant, tour de désodorisation, pompe à huile désodorisée, pompe à eau centrifuge, four à huile caloporteuse |
| Usine de raffinage d'huile de palme entièrement continue | |
| Capacité (tonnes/jour) | 50 à 1000 tonnes par jour |
| Application: | Ce procédé permet de traiter presque tous les types d'huiles brutes destinées à la consommation alimentaire : huile végétale, huile de palme, huile de ricin, huile de tournesol, huile de son de riz, huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de moutarde, huile d'arachide, etc. |
| Équipement principal : | Centrifugeuse de lavage, sécheur sous vide, tour de décoloration, pompe à huile pour la décoloration, filtre à plaques, tour de désodorisation, tour de refroidissement, four à huile thermique |
Usine de fractionnement d'huile de palme
L'unité de fractionnement de l'huile de palme produit trois fractions : la stéarine (stéarine de palme), la graisse molle (oléine de palme) et la fraction intermédiaire. Après le fractionnement, l'huile de palme est purifiée pendant 5,5 heures à 0 °C afin de garantir sa fluidité et sa transparence au réfrigérateur et d'améliorer sa qualité et son aspect.

Le processus de fractionnement de l'huile de palme comprend les étapes suivantes :
• Préchauffage de la matière première afin d'obtenir une masse homogène sans particules solides.
• Cristallisation dans des conditions contrôlées de température et d'agitation pour former des cristaux stables et uniformes, faciles à filtrer.
• Filtration sur filtre-presse à membrane (ou filtre à tambour rotatif sous vide) pour séparer les fractions solides et liquides.
Principales caractéristiques et avantages du fractionnement à sec de l'huile de palme
• Intègre toutes les opérations et assure une surveillance depuis un poste de commande centralisé entièrement automatisé.
• Facile à utiliser, ne nécessite qu'une supervision minimale.
• Grande flexibilité. Large gamme d'applications possibles.
• La matière première peut être de l'huile de palme brute, semi-raffinée ou entièrement raffinée.
• Convient au fractionnement simple ou double.
• Coûts d'exploitation minimaux.
- Faible consommation d'énergie
- Faibles coûts de maintenance
- Aucune perte d'huile
- Aucun problème de pollution
• Qualité du produit.
- Bonne reproductibilité de la cristallisation, garantissant une qualité de produit constante
- Rendements élevés en oléine
- Point de trouble de l'oléine bas, avec une meilleure stabilité au froid. Un point de trouble aussi bas que 2 °C avec un indice d'iode de
65,0 peut être obtenu.
L'huile de palme est largement utilisée dans le monde pour la cuisine et la fabrication de produits alimentaires. Elle sert d'huile de cuisson, de matière grasse pour la friture et de margarine. Comme les autres huiles comestibles, l'huile de palme est facilement digérée et absorbée, et contribue à la santé.
FAQ
Q: Quels produits sont obtenus par fractionnement ?
R : Le fractionnement est un procédé physique qui sépare l'huile de palme raffinée en différents composants, sans utilisation de produits chimiques :
Oléine de palme : Fraction liquide utilisée comme huile de friture de haute qualité.
Stéarine de palme : Fraction solide utilisée pour la margarine, les graisses végétales et les graisses industrielles.
Fraction intermédiaire de palme (PMF) : Composant spécialisé utilisé dans le chocolat et la confiserie.
Q: Quels sont les principaux procédés inclus dans la ligne ?
R : La ligne combine deux systèmes intégrés avec des flux de travail optimisés pour des débits de production petits à moyens :
Système de raffinage de l'huile de palme (2 options de configuration)
Raffinage chimique (standard) : Dégommage → Neutralisation (traitement alcalin des acides gras libres/AGL) → Blanchiment (argile activée pour les pigments) → Désodorisation (stripping à la vapeur sous vide à haute température).
Raffinage physique (en option) : Dégommage → Blanchiment → Désodorisation (le stripping à la vapeur élimine directement les AGL, sans étape de neutralisation).
B. Système de fractionnement de l'huile de palme
Cristallisation : Refroidissement contrôlé de l'huile raffinée (20–30 °C) et période de maintien pour former des cristaux de stéarine de palme.
Séparation : Séparation solide-liquide par filtre-presse (10–30 T/jour) ou centrifugeuse décanteuse (30–100 T/jour).
Durcissement (en option) : Module d'hydrogénation pour ajuster le point de fusion de la stéarine pour des applications spécifiques.
Q: Quels sont les besoins en espace et en utilités pour la ligne ?
R :
| Gamme de capacités | Besoin total en espace (stockage intérieur + extérieur) | Principales exigences en matière de services publics |
|---|---|---|
| 10 à 30 TPD | 200 à 400 m² | Électricité 380 V/415 V ; vapeur (0,8 à 1,2 MPa) ; eau de refroidissement (≤ 25 °C) ; air comprimé (0,6 à 0,8 MPa) |
| 30 à 100 TPD | 400 à 800 m² | Identique à ce qui précède, avec une puissance/charge de vapeur plus élevée pour les équipements de plus grande taille. |
- Remarque environnementale : Un système compact de traitement des eaux usées et une unité de dépoussiérage (pour la terre de blanchiment) sont nécessaires pour se conformer à la réglementation locale.