Iniciar una planta de procesamiento de aceite de maní
El aceite de cacahuete, derivado de los cacahuetes, es un aceite de cocina muy popular, conocido por su alto punto de humeo, lo que lo hace excelente para freír, dorar y saltear. También se utiliza en la cocina asiática, africana e india para realzar el sabor de los platos. Contiene grasas monoinsaturadas beneficiosas para el corazón, vitamina E y fitoesteroles. Las versiones refinadas tienen un sabor neutro, mientras que las tostadas ofrecen un aroma rico y a nuez, ideal para dar el toque final a los platos o para añadirles profundidad. Si bien el aceite refinado se considera generalmente seguro para la mayoría de las personas, quienes padecen alergias graves al cacahuete deben tener precaución, ya que las variedades crudas o prensadas en frío aún podrían provocar reacciones alérgicas.

Una planta procesadora de aceite de cacahuete es una instalación que produce aceite de cacahuete mediante una serie de procesos utilizando cacahuetes como materia prima.
Proceso de producción de aceite de maní

Pretratamiento de maní
Este paso tiene como objetivo eliminar las impurezas de las materias primas y modificar sus características estructurales. Incluye la separación magnética para eliminar las impurezas metálicas, la limpieza para eliminar tierra, tallos, hojas y otros residuos, el descascarillado para acelerar la extracción de aceite y mejorar su calidad, la trituración de los cacahuetes en trozos pequeños, el laminado para romper las células oleaginosas y aumentar la superficie de contacto, y la cocción para ajustar la humedad, la temperatura y la plasticidad del embrión.
Limpieza: Elimine las impurezas como tierra, piedras, tallos, hojas y fragmentos metálicos de los cacahuetes crudos utilizando cribas vibratorias, separadores magnéticos y separadores de aire. Las impurezas metálicas son especialmente perjudiciales para los equipos posteriores y deben eliminarse por completo.
Descascarado y separación de la cáscara del grano: Utilice descascaradoras de cacahuetes especializadas para separar la cáscara del grano. El contenido de cáscara en los granos de cacahuete después de la separación debe controlarse por debajo del 1%, ya que la cáscara reduce el rendimiento de aceite y afecta su calidad.
Trituración: Triture los granos de cacahuete en trozos pequeños de 4 a 8 mm para aumentar la superficie de contacto para el procesamiento posterior.
Laminado: Comprima los trozos de cacahuete triturados en láminas finas de 0,3 a 0,5 mm utilizando una máquina laminadora. Este paso destruye la estructura celular del aceite de los cacahuetes, lo que facilita la extracción del aceite durante el prensado o la extracción.
Cocción (Acondicionamiento): Ajuste la humedad y la temperatura de las láminas de cacahuete. El contenido de humedad óptimo es del 8% al 10%, y la temperatura es de 100 a 120 °C. La cocción mejora la plasticidad de las láminas, reduce la viscosidad del aceite y aumenta significativamente el rendimiento de aceite.

Extracción de aceite de cacahuete
Existen dos métodos principales. El método de prensado mecánico utiliza una prensa de tornillo para extraer entre el 70% y el 80% del contenido de aceite, lo que lo hace adecuado para plantas de tamaño pequeño a mediano debido a su baja inversión inicial. El método de extracción con disolventes utiliza disolventes como el n-hexano para extraer hasta el 99% del aceite, lo que lo convierte en la opción ideal para la producción a gran escala.
Proceso de prensado mecánico (Extracción física)
Este es un método físico tradicional que no utiliza disolventes químicos, ideal para producir aceites de alta calidad, como el aceite de cacahuete prensado en frío.
Prensado: Las hojuelas de cacahuete cocidas se introducen en una prensa de tornillo. El eje del tornillo gira generando una fuerte presión que extrae el aceite de las células oleaginosas.
* Prensado en frío: El proceso se realiza a baja temperatura (por debajo de 60 °C), conservando más nutrientes como la vitamina E y los ácidos grasos insaturados, pero el rendimiento de aceite es relativamente bajo (aproximadamente 60%-70%).
* Prensado en caliente: Basado en los pasos de cocción de pretratamiento mencionados anteriormente, el rendimiento de aceite es mayor (aproximadamente 70%-80%), y el aceite tiene un rico sabor a cacahuete, siendo este el método principal para la producción de aceite de cacahuete comestible.
Filtración del aceite crudo: El aceite crudo de cacahuete prensado se filtra a través de tela filtrante o filtros de placas y marcos para eliminar los residuos sólidos, como las partículas de harina de cacahuete, obteniendo así el aceite crudo primario.


Proceso de extracción por disolventes (método industrial de alto rendimiento)
Utilizado en grandes plantas de procesamiento de aceite, este sistema permite extraer completamente el aceite de la torta de cacahuete después del prensado, con un rendimiento total de aceite de hasta el 99%.
* Preprensado (Opcional): Primero, se utiliza una prensa de tornillo para extraer parte del aceite (reduciendo el contenido de aceite de la torta a un 10%-15%), lo que mejora la eficiencia de la posterior extracción con disolvente.
* Extracción con disolvente: La torta de cacahuete preprensada se introduce en un extractor, donde se utiliza n-hexano de grado alimenticio como disolvente para disolver completamente el aceite residual, formando una mezcla de aceite.
* Separación de la mezcla de aceite: La mezcla de aceite se calienta para evaporar y recuperar el disolvente (el n-hexano se puede reciclar para su reutilización), obteniendo así aceite de cacahuete crudo.
* Desolventización de la torta: Se elimina el disolvente residual de la torta de cacahuete extraída para convertirla en un pienso o materia prima alimentaria segura.

Diferencias fundamentales entre el prensado mecánico y la extracción con disolventes
Riesgo de residuos de disolventesNingunoBajo (requiere un control estricto)
| Índice de evaluación | Prensado mecánico | Extracción con disolventes |
|---|---|---|
| Rendimiento de aceite | 60%–80% | 98%–99% |
| Riesgo de residuos de disolventes | Ninguno | Bajo (requiere control estricto) |
| Retención de nutrientes | Alta (especialmente mediante prensado en frío) | Baja |
| Sabor | Intenso aroma a cacahuete | Sabor ligero y neutro |
| Inversión inicial | Baja | Alta |
Refinación de aceite de maní
El aceite de cacahuete crudo contiene impurezas como gomas, ácidos grasos libres y pigmentos. Los procesos de refinado incluyen la desgomación para eliminar las impurezas gomosas, la desacidificación para neutralizar los ácidos grasos libres, la decoloración mediante arcilla activada para eliminar los pigmentos y la desodorización para eliminar los olores desagradables, lo que da como resultado un aceite de cacahuete refinado de alta calidad.

Desgomado: Se añade agua o ácido fosfórico diluido al aceite crudo, lo que provoca que los fosfolípidos presentes en el aceite se hidraten y precipiten, siendo posteriormente eliminados por centrifugación. Este paso evita que el aceite forme espuma y produzca precipitados durante el calentamiento.
Desacidificación: Se neutralizan los ácidos grasos libres del aceite con sustancias alcalinas (como hidróxido de sodio) para formar jabón, que se separa y elimina. Este paso reduce la acidez del aceite y mejora su estabilidad durante el almacenamiento.
Decoloración: Se añade arcilla activada o carbón activado al aceite desacidificado, adsorbiendo los pigmentos (como carotenoides y clorofila) presentes en el aceite bajo condiciones de calentamiento y agitación. Posteriormente, se filtra para obtener un aceite de color claro.
Desodorización: El aceite decolorado se introduce en una torre de desodorización, donde se utilizan altas temperaturas (220-260 °C) y alto vacío para eliminar las sustancias olorosas y los componentes nocivos presentes en el aceite, obteniendo así aceite de cacahuete refinado con un sabor puro.
Enfriamiento y envasado: El aceite de cacahuete refinado se enfría a temperatura ambiente, se filtra nuevamente y se envasa en barriles o botellas para su comercialización.
Instalación de una planta de procesamiento de aceite de cacahuete y selección de equipos.
El tamaño de su planta determina la ubicación, el equipo y la inversión necesarios. Elija entre el prensado mecánico (para plantas pequeñas/medianas) y la extracción con disolventes (para plantas a gran escala) en función de su presupuesto y la demanda del mercado.
| Escala | Capacidad de procesamiento diario | Requisitos de ubicación | Equipamiento principal | Inversión inicial estimada |
|---|---|---|---|---|
| Pequeña escala | 1–10 toneladas | Cerca de las fuentes de cacahuetes; taller de 100–300 m²; suministro básico de agua y electricidad | Criba vibratoria, descascaradora de cacahuetes, prensa de aceite de tornillo, filtro de placas y marcos, pequeña olla de refinación | $10.000–$50.000 |
| Escala mediana | 10–50 toneladas | Taller de 500–1000 m²; transporte conveniente; instalaciones de tratamiento de aguas residuales | Línea de limpieza automática, máquina descascarilladora, olla de cocción, prensa de tornillo de alta eficiencia, equipo de refinación continua | $50.000–$200.000 |
| Gran escala (Industrial) | Más de 50 toneladas | Fábrica de más de 1000 m²; zona industrial con todos los servicios; sistema de recuperación de disolventes | Línea de preprensado, extractor de disolventes, evaporador, torre de desodorización, línea de refinado totalmente automatizada | $200.000–$1.000.000+ |
Para poner en marcha una planta de procesamiento de aceite de cacahuete, es necesario conocer a fondo la tecnología de procesamiento de este producto. Póngase en contacto con QIE Group para obtener información profesional.
Preguntas frecuentes sobre la planta de procesamiento de aceite de maní
P: ¿Es segura la extracción con disolventes para el aceite de cacahuete comestible?
R: Sí, siempre que se implemente un estricto control del proceso. El n-hexano de calidad alimentaria es el disolvente estándar, y las plantas modernas utilizan sistemas de recuperación de disolventes de circuito cerrado (tasa de recuperación >99%). Las normas internacionales de seguridad alimentaria exigen que los residuos de disolvente en el aceite final sean inferiores a 50 mg/kg, lo cual es inocuo para la salud humana. No se recomienda que las plantas a pequeña escala utilicen este método debido a los elevados requisitos de equipo y seguridad.
P: ¿Qué maquinaria es esencial?
R: Limpieza y descascarillado: Tamices de limpieza y separadores magnéticos para eliminar impurezas; máquinas descascarilladoras para eliminar las cáscaras.
Pretratamiento: Un tostador o cocedor es fundamental para el prensado en caliente, a fin de ajustar la humedad y la temperatura (110-115 °C) para obtener el máximo rendimiento de aceite.
Extracción: Las prensas de tornillo son estándar para producciones a mediana escala, mientras que las prensas hidráulicas son las preferidas para el aceite prensado en frío de alta calidad.
Filtración: Una prensa de filtro de placas y marcos para eliminar sólidos y humedad.
P: ¿Cuáles son los requisitos de producción?
R: Materias primas: Se necesitan aproximadamente 22 libras de cacahuetes con cáscara para producir 1 galón de aceite.
Ubicación de la fábrica: Una planta a pequeña escala suele requerir entre 80 y 100 metros cuadrados con acceso estable a agua y electricidad.
Permisos: Debe obtener una licencia comercial local, certificados sanitarios y permisos ambientales.
P: ¿Cuáles son los mayores desafíos?
R: Costos de las materias primas: Las fluctuaciones agrícolas pueden provocar costos inconsistentes para los cacahuetes.
Normas de seguridad: El aceite refinado generalmente no contiene alérgenos, pero las variedades prensadas en frío pueden provocar reacciones, lo que exige un estricto cumplimiento del etiquetado.
Complejidad del refinado: Si se produce aceite refinado, se deben utilizar tanques especializados para el desgomado, la neutralización y la desodorización para eliminar los ácidos grasos libres y los olores.