L'huile de tournesol est une huile populaire, légère et polyvalente, extraite des graines de tournesol. Elle est appréciée pour sa saveur douce, sa texture légère, sa richesse en vitamine E et son équilibre en acides gras (acide linoléique oméga-6 et acide oléique oméga-9). Originaire d'Amérique du Nord mais développée commercialement en Europe, elle est largement utilisée en cuisine (friture, pâtisserie) et en cosmétique. Riche en antioxydants et sans cholestérol, elle est un ingrédient incontournable dans de nombreuses cuisines du monde.

La ligne de traitement d'huile de tournesol de 10 tonnes par jour est une installation de petite à moyenne taille conçue pour l'extraction et le raffinage de l'huile de tournesol. Elle comprend généralement le nettoyage des graines, le broyage/pressage (extraction mécanique) et souvent le raffinage (dégommage, neutralisation, blanchiment, désodorisation) pour produire une huile comestible. Des options de personnalisation, d'automatisation et d'optimisation du rendement grâce à l'extraction des tourteaux sont disponibles. Cette ligne convient aux petites entreprises et aux ateliers familiaux. Elle allie haute efficacité, faible investissement et économies d'énergie, et intègre des fonctionnalités telles que le contrôle de la température, la filtration et le conditionnement automatique pour des produits prêts à la vente.

Ligne de production d'huile de tournesol de 10 tonnes par jour Processus

Tamis de nettoyage : Utilisé pour éliminer la plupart des impuretés des graines de tournesol, garantissant ainsi la propreté des matières premières.

Décortiqueuse : Par exemple, la décortiqueuse à rouleaux dentés de la série YBKG, qui sépare les coques des graines de tournesol, réduisant la charge sur les équipements suivants et améliorant le rendement en huile.

Concassage : Les graines de tournesol sont concassées pour augmenter la surface de contact entre les graines et la presse à huile, facilitant ainsi l'extraction de l'huile.

Laminage : Des laminoirs hydrauliques à rouleaux sont généralement utilisés pour presser les graines de tournesol en flocons d'une épaisseur d'environ 0,45 à 0,55 mm, endommageant les parois cellulaires des graines et libérant l'huile qu'elles contiennent.

Cuiseur à vapeur : Il ramollit les flocons de graines de tournesol grâce à de la vapeur à haute température, brisant les cellules internes et facilitant l'extraction de l'huile.

Presse à vis : Des presses à vis spéciales à basse température sont utilisées pour presser les graines de tournesol prétraitées et extraire l'huile brute.

Filtre à huile : Utilisé pour filtrer l'huile brute, éliminant les impuretés à grosses particules et certaines substances en suspension afin d'obtenir une huile de tournesol brute relativement pure.

Raffinage de l'huile : Comprenant des neutraliseurs pour le dégommage et la désacidification, des décolorants pour réduire la couleur de l'huile et des désodorisants pour éliminer les odeurs, afin de produire une huile de tournesol raffinée et comestible.

Machine de pressage d'huile de tournesol à petite échelle

L'huile de tournesol est extraite des graines de tournesol. C'est une huile comestible très nutritive, riche en nutriments tels que l'acide linoléique et la vitamine E. Elle renforce le système immunitaire, peut contribuer à prévenir certains cancers et, grâce à ses propriétés antioxydantes et anti-inflammatoires, elle peut également aider à prévenir l'asthme. Par conséquent, l'huile de tournesol est largement utilisée dans le commerce et à la maison, notamment dans l'industrie alimentaire.

Presse à huile à vis	Presse à huile à vis intégrée	Presse à huile de tournesol

Nous proposons à la vente une large gamme de presses à huile de tournesol, au prix le plus bas et d'une qualité supérieure, fournies par le groupe QIE. Forts d'une excellente réputation dans le domaine de la production d'huile de graines, nous offrons la solution la plus adaptée aux entreprises de production d'huile végétale, qu'il s'agisse de petites ou de grandes structures. Vous pouvez avoir confiance en la qualité de nos machines et en notre service après-vente.

Machine de raffinage d'huile de tournesol à petite échelle

Les machines de raffinage d'huile de tournesol à petite échelle sont généralement des systèmes discontinus conçus pour des capacités de 1 à 20 tonnes par jour. Ces unités compactes et économiques permettent aux petites entreprises de produire une huile comestible de haute qualité grâce à des procédés essentiels tels que le dégommage, la désacidification, le blanchiment et la désodorisation.
Ces unités de raffinage à petite échelle intègrent plusieurs cuves et composants auxiliaires dans une configuration compacte, utilisant principalement de l'acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir durabilité et hygiène.

• • Cuve de neutralisation (Cuve de raffinage alcalin) : Récipient principal pour le dégommage (élimination des gommes/phosphatides à l'eau chaude/acide) et la désacidification (élimination des acides gras libres à l'aide d'une solution alcaline, comme le NaOH).
  • Cuve de décoloration : Réservoir où la terre décolorante est ajoutée sous vide pour absorber et éliminer les pigments foncés comme la chlorophylle et les caroténoïdes, donnant à l'huile une couleur claire.
  • Cuve de désodorisation : Récipient haute température où de la vapeur est injectée sous vide poussé pour éliminer les composés volatils responsables des odeurs et saveurs désagréables.
  • Filtre-presse : Utilisé après le processus de décoloration pour séparer la terre décolorante usagée et autres impuretés solides de l'huile raffinée.
  • Chauffage thermique (Four à huile caloporteuse) : Fournit l'énergie thermique haute température nécessaire aux processus de cuisson, de décoloration et de désodorisation.
  • Système de vide : Indispensable pour maintenir le vide lors des étapes de désodorisation et de décoloration afin de garantir l'efficacité et de prévenir l'oxydation.
  • Compresseur d'air et générateur de vapeur : Fournissent les utilités nécessaires aux opérations telles que le séchage du gâteau de filtration et l'injection de vapeur.
  • Unité de déparaffinage (Facultatif mais recommandé pour l'huile de tournesol) : Système dédié qui refroidit l'huile pour cristalliser les cires, qui sont ensuite filtrées pour garantir que l'huile reste limpide à basse température.

Foire aux questions sur la machine de ligne de traitement d'huile de tournesol de 10 tonnes par jour

Q : L'équipement peut-il traiter d'autres graines ?
R : Oui, ces machines sont souvent polyvalentes et peuvent traiter diverses graines oléagineuses comme les arachides, le sésame, le colza et les graines de coton, ce qui permet une production flexible.

Q : Faut-il décortiquer les graines de tournesol avant le pressage ?
R : Pour une ligne de petite capacité (moins de 20 tonnes par jour), vous pouvez presser les graines avec leur coque. Cependant, le décorticage avant le pressage peut réduire l'usure des machines et produire une huile brute avec une teneur en cire plus faible, ce qui simplifie le processus de raffinage et améliore la qualité de l'huile.

Q : Pourquoi le déparaffinage est-il important pour l'huile de tournesol ?
R : L'huile de tournesol contient des cires naturelles. Sans déparaffinage, le produit final sera trouble à basse température, ce qui est indésirable pour la vente en supermarché.

Q : Quelle quantité de matière première est nécessaire pour une ligne de pressage d'huile de tournesol de 10 tonnes par jour ?
R : Pour produire 10 tonnes d'huile de tournesol raffinée par jour, il faut 18 à 22 tonnes de graines de tournesol par jour. Le facteur clé est la teneur en huile des graines :
Graines de haute qualité (50 à 55 % de teneur en huile) : environ 18 tonnes/jour.
Graines de basse qualité (40 à 45 % de teneur en huile) : environ 22 tonnes/jour.
Les graines doivent être propres (≤ 1 % d'impuretés) et sèches (humidité ≤ 8 %) pour garantir un rendement stable.

Q : Quelle est la norme de qualité finale de l'huile de tournesol raffinée ?
R : L'huile de tournesol raffinée répond aux normes internationales de sécurité alimentaire (par exemple, Codex Alimentarius, normes européennes ou normes nationales locales) avec les indicateurs clés suivants :
Acides gras libres (AGL) : ≤ 0,1 %
Indice de peroxyde : ≤ 5 meq/kg
Couleur : ≤ 2,0 R (échelle Lovibond)
Absence de résidus de solvants détectables (car les lignes de 10 tonnes par jour utilisent le pressage mécanique et non l'extraction par solvant)