Fabricant de machines d'extraction d'huile de soja à usage commercial

Extraction de l'huile de soja

L'huile de soja, produite à partir de graines de soja, est légère, pure et savoureuse. C'est pourquoi elle est si appréciée. Composée à 60 % d'acides gras polyinsaturés et à 24 % d'acides gras monoinsaturés, elle est bénéfique pour le cœur. L'extraction de l'huile de soja peut se faire par différentes méthodes : industrielle, chimique, à l'hexane ou par pression à froid. L'huile de soja raffinée représente l'avenir du secteur de la production d'huiles alimentaires. Investir dans des unités de raffinage et de transformation d'huile de soja, qu'elles soient petites ou grandes, constitue donc une opportunité lucrative.

Nos huiles alimentaires courantes sont produites par de grands fabricants d'huiles raffinées, qui procèdent au raffinage, à l'extraction et au conditionnement. Par conséquent, si vous souhaitez commercialiser votre huile de soja alimentaire, vous aurez besoin d'équipements de raffinage. Vous trouverez ci-dessous une présentation du processus de raffinage dans les usines de transformation d'huile de soja. Si vous souhaitez créer votre propre usine d'huile de soja, veuillez nous communiquer votre adresse e-mail afin que nous puissions vous contacter et vous envoyer des informations commerciales plus détaillées pour vous accompagner dans votre projet.

Extraction commerciale d'huile de soja

Dans la société moderne, les usines de transformation extraient l'huile de soja par transfert de solvant liquide. Les graines de soja sont nettoyées, broyées et décortiquées, puis réduites en fines feuilles avant d'être introduites dans l'extracteur pour en extraire l'huile. Le système d'extraction d'huile de soja à l'échelle industrielle se compose principalement d'équipements de nettoyage et de broyage des graines, d'adoucisseurs, de presses et de raffineurs, ainsi que d'extrudeuses et de tambours.

Le nettoyeur de semences est équipé d'un séparateur magnétique qui élimine les impuretés telles que les clous, les fils de fer et le fer. Dans les zones les plus propres, les tiges et les gousses sont également retirées.
Les graines nettoyées sont acheminées vers le broyeur, où elles sont concassées et séparées des peaux et des grains de soja. Elles sont ainsi réduites en morceaux de quatre à huit environ. Le broyeur de prédilection est un broyeur à meules, qui combine un effet de coupe et de pliage, et qui se caractérise par un faible niveau sonore et un rendement uniforme. Le concassage permet d'augmenter la surface des graines oléagineuses. Ce procédé favorise l'homogénéisation de la température et de l'humidité lors du ramollissement des graines, garantissant ainsi un ramollissement optimal.
L'étape suivante consiste à ramollir les graines de soja afin d'ajuster leur taux d'humidité et leur température et ainsi améliorer leur élasticité, condition optimale pour le laminage. La température de ramollissement dépend du taux d'humidité des graines. Si ce taux se situe entre 13 % et 15 %, la température doit être comprise entre 70 °C et 80 °C, et le processus dure environ 15 à 30 minutes. L'adoucisseur le plus couramment utilisé est le pot de ramollissement horizontal, qui permet de limiter l'usure du racleur et de la couche chauffante, et donc d'en prolonger la durée de vie. Le ramollissement réduit la puissance nécessaire et le phénomène de collage des rouleaux.
L'extrusion consiste ensuite à transformer les graines de soja broyées et laminées en un matériau granulaire expansé et poreux. Ce procédé requiert une température élevée pendant une durée courte (110 °C à 200 °C), soit une à trois minutes.
Lors du laminage, les graines oléagineuses passent d'une texture granuleuse à une texture floconneuse. Ce procédé contribue à détruire la structure cellulaire des graines. Il augmente également la surface de contact et réduit la distance d'écoulement de l'huile. L'humidité et la température des matières premières doivent être contrôlées.
La matière première est ensuite pressée sous pression ; l’huile s’écoule alors à travers les interstices de la cage de presse et se recueille dans des réservoirs. L’huile extraite est ensuite filtrée pour éliminer les particules solides.
L'huile est ensuite raffinée, conditionnée et transportée pour la vente.

La qualité de l'huile de soja est mesurée par sa teneur en acides gras libres. Le procédé d'extraction des matières grasses comprend généralement le lavage, le broyage, le ramollissement, le décorticage et le pré-pressage des graines de soja ; il s'agit des étapes de base utilisées dans les usines de transformation d'huile de soja actuelles.

Équipements de raffinage d'huile de soja très demandés

Les équipements de raffinage d'huile de soja sont essentiels pour éliminer les impuretés de l'huile brute et améliorer sa qualité. Ils sont largement utilisés dans la production d'huiles alimentaires, industrielles et fourragères. Selon les procédés de production et les exigences de traitement, on distingue trois types d'équipements de raffinage : intermittent, semi-continu et continu, adaptés respectivement aux petites, moyennes et grandes raffineries.

Face aux exigences croissantes en matière de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, les équipements de raffinage d'huile de soja évoluent vers une efficacité accrue, une consommation d'énergie réduite et un impact environnemental moindre. Par exemple, le raffinage sans eau permet de réduire la consommation d'eau et les rejets d'eaux usées, et donc les coûts de production. De plus, l'automatisation et l'intelligence artificielle contribuent à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Les équipements de raffinage du soja sont essentiels pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production d'huile de soja. Le développement constant de ces technologies et leur large application contribuent fortement à la transformation poussée de l'huile de soja et à la création de produits à haute valeur ajoutée.

Caractéristiques des presses à huile de soja

La presse à huile à vis utilise la compression par vis ou l'avancement hydraulique pour ramollir les graines oléagineuses grâce à la chaleur générée par friction mécanique, sans chauffage supplémentaire, ce qui réduit la consommation d'énergie. Comparée au pressage traditionnel à haute température, la consommation d'énergie est réduite de plus de 40 %.
La presse à huile applique une pression croissante sur les graines oléagineuses à travers une chambre dont le diamètre se rétrécit progressivement, extrayant ainsi toute l'huile en un seul passage. Ce procédé élimine les étapes de traitement répétitives et améliore l'efficacité.
Compatible avec le pressage à température ambiante (10 °C à 50 °C) et à haute température, cette presse s'adapte aux différentes caractéristiques des graines oléagineuses. Le pressage à basse température préserve les nutriments de l'huile, tandis que le pressage à haute température accélère l'extraction. L'utilisateur peut ainsi choisir la méthode la plus adaptée à ses besoins.
Le système intégré de pompe à vide et de filtration d'huile permet un pressage et une filtration simultanés, éliminant les résidus et les impuretés pour obtenir une pureté d'huile conforme aux normes d'inspection sanitaire.

L'huile de soja présente plusieurs avantages : sa richesse nutritionnelle, sa couleur claire et l'absence de bulles à la cuisson. De ce fait, de nombreuses huileries produisant de l'huile brute peuvent envisager d'ajouter un petit équipement de raffinage. Investir dans une petite raffinerie représente alors une solution innovante et avantageuse. Pour en savoir plus sur la construction d'une unité d'extraction d'huile de soja et les équipements de haute qualité nécessaires, n'hésitez pas à nous contacter ! QIE Machinery sélectionnera l'équipement de raffinage le plus adapté à vos besoins.