Введение в завод по производству хлопкового масла

Завод по производству хлопкового масла использует метод экстракции растворителем для извлечения хлопкового масла. Завод хлопкового масла включает в себя цех предварительной обработки и предварительного прессования семян хлопка, цех экстракции хлопкового жмыха растворителем и завод по переработке нерафинированного хлопкового масла. Уровень остаточного масла в хлопковом шроте составляет менее 1%. Семена хлопчатника содержат токсичный пигмент госсипол, содержание которого составляет 0,15-1,8%. В ядрах хлопчатника содержится 0,5-2,5% госсипола. После переработки на заводе по переработке хлопкового масла содержание госсипола в масле составляет менее 0,01%. Продукция завода по переработке хлопкового масла: хлопковое масло, хлопковая мука, хлопковая шелуха, соапсток.

Особенности завода по переработке хлопкового масла

1. Завод по производству хлопкового масла имеет высокую степень автоматизации, непрерывную работу, экономию труда.
2. Предварительно прессованный жмых имеет низкий уровень остаточного масла и легко проникает в растворитель.
3. Линия по производству хлопкового масла имеет несколько экстракторов масла для отбора и передовую систему минерального масла.
4. Использование системы испарения с отрицательным давлением, что позволяет экономить энергию и снижать потребление пара.
5. Низкий уровень остаточного масла в шроте, хорошее масло и качество шрота.

Процесс производства хлопкового масла

Секция I: Семинар по предварительной обработке и предварительному прессованию семян хлопка

1. Делинтирование семян хлопка

Если ваши семена хлопка с ворсом, то вам нужно добавить машину для удаления хлопка на заводе по производству хлопкового масла.

2. Очистка семян хлопка

Очистка заключается в удалении различных примесей из семян хлопка с помощью оборудования для очистки семян хлопка. Очистка семян хлопчатника может снизить потери масла, увеличить выход масла, повысить качество масла, жмыха и побочных продуктов, уменьшить износ оборудования, повысить производительность обработки и улучшить условия труда.
Оборудование для очистки семян хлопка для завода по производству хлопкового масла включает веялку, вибрационный грохот, магнитный сепаратор и т. д. Веялка может удалять легкие примеси и пыль, а также тяжелые примеси, такие как камень и металл, из семян хлопка; Вибросито предназначено для удаления крупных и мелких примесей; Магнитный сепаратор предназначен для удаления металлических примесей из семян хлопка.

3.Шелушение хлопкового семени

Хлопковое семя содержит 40-55% шелухи, а шелуха содержит только 0,3-1% масла. Хлопковое семя содержит 14-25% масла, а ядра содержат 30-40%. Кроме того, шелуха также содержит коричневый пигмент, остатки пестицидов, воск и ворс. Шелушение семян хлопка может увеличить пропускную способность маслопресса и увеличить выход масла, улучшить качество сырого масла и шрота. Хлопковую шелуху можно использовать для выращивания грибов, использовать в качестве корма для скота и т. д.

Зубчатая валковая дробилка на заводе по производству хлопкового масла использует два зубчатых вала с разной скоростью для удаления шелухи. Под действием выдавливающего и режущего действия роликов, вращающихся в противоположных направлениях, шелуха дробится и удаляется. Зубчатая валковая дробилка отличается большой производительностью, низким энергопотреблением, простотой в обслуживании, высокой скоростью шелушения, низким содержанием мелких частиц, высокой производительностью целых зерен, а ядра и шелуху легко отделить.

4. Отделение оболочки ядра

Эффект разделения ядер и шелухи может повлиять на выход масла и качество масла и шрота. Вибрационный грохот используется на заводе по производству хлопкового масла для разделения ядер и шелухи. Далее шелуха обрабатывается молотилкой для отделения ядер от шелухи. Вал отбойного молотка вращается с разной скоростью и направлением вместе с барабаном грохота. Палочки для отбивания, расположенные по спирали на валу, отбивают и толкают семена хлопчатника. Шелуха и ядра вытекают из разных выходных отверстий барабана для взбивания шелухи.

5. Отслаивание

Процесс отслаивания превращает семена хлопка в хлопья и разрушает клеточные стенки, что может значительно сократить путь масла, чтобы увеличить скорость выхода масла и выход масла. Завод по переработке хлопкового масла использует гидравлический плющильный ролик, который может гарантировать равномерную толщину хлопковых хлопьев. Ролик имеет высокую твердость и стабильную работу.

6. Кулинария

Чтобы снизить токсичность госсипола, на заводе по производству хлопкового масла обычно применяют варку с высокой влажностью. Фосфолипиды поглощают воду и агломерируются так, что не растворяются в масле, уменьшая связывание со свободным госсиполом. Свободный госсипол соединяется с белком, образуя связанный госсипол, который не обладает токсичностью и остается в еде. Завод по переработке хлопкового масла использует вертикальную плиту для процесса приготовления. Хлопья с плющильного валка поступают в вертикальный варочный аппарат. При высокой температуре и высокой влажности регулируются температура и влажность хлопковых хлопьев, снижается содержание свободного госсипола в сыром масле и улучшается качество сырого масла.

7. Предварительное прессование

Семена хлопка могут быть однократно отжаты, а затем отправлены непосредственно на завод по переработке хлопкового масла. Для производительности более 20 тонн в день обычно используется метод экстракции растворителем с предварительным прессованием хлопкового масла, используемым для извлечения части масла. Машина имеет большую производительность, а кек имеет низкий уровень остаточного масла и легко проникает в растворитель.

8. Фильтрация

Остаток масла отделяется от масла скребком для остатка масла, а затем масло фильтруется листовым фильтром. Отфильтрованное масло перекачивается в резервуар сырой нефти. Предварительно отпрессованный жмых отправляется в цех экстракции растворителем. Листовой фильтр, используемый на заводе по переработке хлопкового масла, отличается высокой точностью и простотой удаления остатков.

Раздел II: Цех по экстракции растворителем хлопкового жмыха

Добыча нефти

Экстракция масла использует органический растворитель для извлечения масла из предварительно отжатого жмыха внутри маслоотделителя. Несколько экстракторов масла, таких как экстрактор петлевого типа, экстрактор Rotocel и экстрактор буксирного троса, могут использоваться для линии производства хлопкового масла. После экстракции масла получают мисцеллу и влажную муку, содержащую растворитель. Мисцелла перекачивается в гидроциклон для удаления мелких частиц, а затем мисцелла поступает в резервуар для мисцеллы на линии производства хлопкового масла.

Десольвентизация влажной муки

Влажная мука из маслоэкстрактора поступает в DTDC для десольвентизации линии по производству хлопкового масла. После предварительной десольвентации, десольвентизации, сушки и охлаждения растворитель удаляется, а сухая мука получается и отправляется на склад муки для упаковки. На слое удаления растворителя имеется автоматический клапан подачи для поддержания постоянного уровня материала.

Выпаривание и зачистка

Мисцелла из резервуара для мисцеллы поступает в первый испаритель с длинной трубкой, второй испаритель с длинной трубкой и тарельчатую отпарную колонну для удаления растворителя. Вся система работает под отрицательным давлением. Полученное сырое масло поступает на завод по переработке хлопкового масла.
д. Восстановление растворителя: пары растворителя поступают в систему конденсации. Рециркулированный растворитель поступает в резервуар для хранения растворителя для циркуляции. Сточные воды сбрасываются в бак гидрозатвора. Отходящий газ на линии производства хлопкового масла поступает в систему минерального масла для дальнейшего извлечения растворителя. Восстановление растворителя может снизить потребление растворителя и обеспечить безопасное производство.

Раздел III: Завод по переработке сырого хлопкового масла

1. Дегуммирование

Фосфолипиды легко адсорбируют отбеливающую глину и снижают отбеливающий эффект. Между тем, госсипол в сыром масле может реагировать с фосфолипидами с образованием связанного госсипола, который невозможно удалить. Путем рафинирования отфильтрованное хлопковое масло предварительно нагревают и добавляют фосфорную кислоту для превращения негидратируемых фосфолипидов в гидратируемые фосфолипиды.

2. Снижение кислотности

Хлопковое масло смешивают со щелочью, которая реагирует со свободными жирными кислотами с образованием соапстоков. Смесь центрифугируют для отделения соапстоков от масла. Соапстоки обладают сильной адсорбционной способностью и могут адсорбировать некоторые пигменты, белки, фосфолипиды, слизь и другие примеси. Свободный госсипол также реагирует со щелочью с образованием соли, которая адсорбируется на удаляемом соапстоке. Масло промывают горячей водой для удаления остатков соапстока. Сточные воды отделяются от масла во второй центрифуге. Затем масло обезвоживают в вакууме.

3. Отбеливание

Обессмоленное и нейтрализованное масло смешивают с отбельной землей, а затем смесь направляют в отбельную башню на заводе по переработке хлопкового масла. При нагревании в вакууме остаточный госсипол и другие пигменты в масле адсорбируются на глине. Смесь из отбельной башни перекачивается в листовой фильтр для удаления отработанной глины.

4. Дезодорация

Отбеленное масло перекачивается в колонну дезодорации на заводе по переработке хлопкового масла для удаления свободных жирных кислот и пахучих веществ, чтобы улучшить вкус, стабильность, цвет и качество масла. Процесс дезодорации осуществляется при высокой температуре и глубоком вакууме.

5. Завод фракционирования хлопкового масла

Установка фракционирования хлопкового масла может получать жидкое масло и твердый жир путем кристаллизации с охлаждением и разделения твердой и жидкой фаз. Завод обладает передовыми технологиями, полностью автоматизирован, имеет высокий выход жидкого масла и высокую чистоту твердого жира. Хлопковое масло содержит достаточное количество насыщенных жирных кислот и поэтому имеет высокую температуру плавления. При низкой температуре часть триацилглицерина кристаллизуется и выпадает в осадок, что ограничивает применение, транспортировку и торговлю хлопковым маслом. Путем фракционирования хлопкового масла получают жидкое масло и твердый жир. Жидкое масло можно использовать для приготовления майонеза и заправки для салатов. Твердый жир можно использовать для производства масла для жарки, маргарина, шортенинга, заменителя какао-масла и др.