El aceite de girasol es un aceite popular, ligero y versátil, extraído de las semillas de girasol, apreciado por su sabor suave, textura ligera, alto contenido de vitamina E y equilibrio de ácidos grasos (ácido linoleico omega-6 y ácido oleico omega-9). Originario de Norteamérica, pero desarrollado comercialmente en Europa, se utiliza ampliamente en la cocina (para freír y hornear) y en cosmética, como ingrediente rico en antioxidantes y libre de colesterol, siendo un elemento básico en muchas cocinas de todo el mundo.

La línea de procesamiento de aceite de girasol de 10 toneladas por día es una planta de pequeña a mediana escala diseñada para extraer y refinar aceite de girasol. El proceso generalmente incluye la limpieza de las semillas, el triturado/prensado (extracción mecánica) y, a menudo, el refinado (desgomado, neutralización, blanqueo y desodorización) para producir aceite comestible. Ofrece opciones de personalización, automatización y mayor rendimiento mediante la extracción de aceite del residuo sólido, lo que la hace ideal para pequeñas empresas o talleres familiares. Estas líneas combinan alta eficiencia, baja inversión y ahorro energético, e incluyen características como control de temperatura, filtración y envasado automático para obtener productos listos para la venta.

Máquina para línea de procesamiento de aceite de girasol de 10 toneladas por día

Tamiz de limpieza: Se utiliza para eliminar la mayoría de las impurezas de las semillas de girasol, garantizando la limpieza de la materia prima.

Descascaradora: Como la máquina descascaradora de rodillos dentados de la serie YBKG, que separa la cáscara de las semillas de girasol del grano, reduciendo la carga sobre los equipos posteriores y mejorando el rendimiento de aceite.

Trituración: Tritura las semillas de girasol para aumentar la superficie de contacto entre las semillas y la prensa de aceite, facilitando la extracción del mismo.

Laminado: Se utilizan máquinas laminadoras hidráulicas de rodillos para prensar los granos de girasol en hojuelas de aproximadamente 0,45-0,55 mm de espesor, dañando las paredes celulares de los granos para liberar el aceite.

Cocción al vapor: Ablanda las hojuelas de girasol mediante vapor a alta temperatura, rompiendo las células internas y facilitando la extracción del aceite.

Prensa de tornillo: Se utilizan prensas de tornillo especiales de baja temperatura para prensar el material de girasol pretratado y extraer el aceite crudo.

Filtro de aceite: Se utiliza para filtrar el aceite crudo, eliminando las impurezas de partículas grandes y algunas sustancias en suspensión para obtener aceite de girasol crudo relativamente puro.

Refinación de aceite: Incluye neutralizadores para el desgomado y la desacidificación, decolorantes para reducir el color del aceite y desodorizantes para eliminar los olores, con el fin de producir aceite de girasol comestible refinado.

Máquina prensadora de aceite de girasol a pequeña escala

El aceite de girasol se extrae de las semillas de girasol. Es un aceite comestible muy nutritivo, rico en nutrientes como el ácido linoleico y la vitamina E. Beneficia al sistema inmunológico, puede prevenir el cáncer y, gracias a sus propiedades antioxidantes y antiinflamatorias, también puede ayudar a prevenir el asma. Por ello, el aceite de girasol tiene amplias aplicaciones comerciales y domésticas, especialmente en la industria alimentaria.

Prensa de aceite de tornillo	Prensa de aceite de tornillo integrada	Prensa de aceite de girasol

QIE Group ofrece a la venta todo tipo de prensas de aceite de girasol al precio más bajo posible y con la máxima calidad. Con una excelente reputación en el sector de la producción de aceite de semillas, ofrecemos la solución más adecuada tanto para pequeñas empresas como para grandes productores de aceite vegetal. Puede confiar plenamente en la calidad de nuestra maquinaria y en el servicio posventa que ofrecemos.

Máquina refinadora de aceite de girasol a pequeña escala

Las máquinas de refinación de aceite de girasol a pequeña escala suelen ser sistemas por lotes diseñados para capacidades de 1 a 20 toneladas por día (TPD). Estas unidades compactas y rentables permiten a las pequeñas empresas producir aceite comestible de alta calidad mediante procesos esenciales como el desgomado, la desacidificación, el blanqueo y la desodorización.
Las unidades de refinación a pequeña escala integran varios recipientes y componentes auxiliares en una configuración compacta, utilizando principalmente acero inoxidable de calidad alimentaria para garantizar la durabilidad y la higiene.

• • Tanque de neutralización (Tanque de refinación alcalina): Recipiente principal para el desgomado (eliminación de gomas/fosfátidos con agua caliente/ácido) y la desacidificación (eliminación de ácidos grasos libres con una solución alcalina, como NaOH).
  • Tanque de decoloración: Un tanque donde se añade tierra de blanqueo al vacío para absorber y eliminar pigmentos oscuros como la clorofila y los carotenoides, dando al aceite un color claro.
  • Tanque de desodorización: Un recipiente de alta temperatura donde se inyecta vapor a alto vacío para eliminar los compuestos volátiles responsables de los olores y sabores desagradables.
  • Filtro prensa: Se utiliza después del proceso de decoloración para separar la tierra de blanqueo usada y otras impurezas sólidas del aceite refinado.
  • Calentador térmico (Horno de aceite de conducción de calor): Proporciona la energía térmica de alta temperatura necesaria para los procesos de cocción, decoloración y desodorización.
  • Sistema de vacío: Esencial para mantener el vacío en las etapas de desodorización y decoloración para garantizar la eficiencia y prevenir la oxidación.
  • Compresor de aire y generador de vapor: Proporcionan los servicios necesarios para operaciones como el secado de la torta de filtración y la inyección de vapor.
  • Unidad de desparafinado (Opcional, pero recomendada para el aceite de girasol): Un sistema específico que enfría el aceite para cristalizar las ceras, que luego se filtran para garantizar que el aceite permanezca transparente a bajas temperaturas.

Preguntas frecuentes sobre la maquinaria de la línea de procesamiento de aceite de girasol de 10 toneladas por día

P: ¿Puede el equipo procesar otras semillas?
R: Sí, estas máquinas suelen ser versátiles y pueden procesar diversas semillas oleaginosas como cacahuetes, sésamo, colza y semillas de algodón, lo que permite una producción flexible.

P: ¿Es necesario descascarar las semillas de girasol antes de prensarlas?
R: Para una línea de pequeña escala (menos de 20 toneladas por día), se pueden prensar las semillas con la cáscara. Sin embargo, quitar la cáscara (descascarillado) antes del prensado puede reducir el desgaste de la maquinaria y producir aceite crudo con un menor contenido de cera, lo que simplifica el proceso de refinado y mejora la calidad del aceite.

P: ¿Por qué es importante la desparafinación para el aceite de girasol?
R: El aceite de girasol contiene ceras naturales. Sin desparafinación, el producto final tendrá un aspecto turbio a bajas temperaturas, lo cual no es deseable para la venta en supermercados.

P: ¿Qué cantidad de materia prima se necesita para una línea de prensado de aceite de girasol de 10 toneladas por día?
R: Para producir 10 toneladas de aceite de girasol refinado por día, se necesitan entre 18 y 22 toneladas de semillas de girasol diarias. El factor clave es el contenido de aceite de las semillas:
Semillas de alta calidad (50-55% de contenido de aceite): ~18 toneladas/día.
Semillas de baja calidad (40-45% de contenido de aceite): ~22 toneladas/día.
Las semillas deben estar limpias (≤1% de impurezas) y secas (humedad ≤8%) para garantizar un rendimiento estable.

P: ¿Cuál es el estándar de calidad final del aceite de girasol refinado?
R: El aceite de girasol refinado cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria (por ejemplo, Codex Alimentarius, normas de la UE o normas nacionales locales) con los siguientes indicadores clave:
Ácidos grasos libres (AGL): ≤0,1%
Índice de peróxido: ≤5 meq/kg
Color: ≤2,0 R (escala Lovibond)
Sin residuos de disolventes detectables (ya que las líneas de 10 toneladas por día utilizan prensado mecánico, no extracción con disolventes)