QIE Group es el fabricante líder de prensas de aceite de cacahuete y proveedor de plantas completas para la producción de aceite de cacahuete. Cada año, exportamos cientos de máquinas para el procesamiento de aceite de cacahuete e instalamos numerosas plantas de procesamiento, incluyendo extracción y refinación de aceite, en muchos países, como Nigeria, Zambia, Ghana, Tanzania, Sudáfrica, India, Filipinas, Corea, Australia, México, Estados Unidos y otros. Por lo tanto, somos los diseñadores profesionales ideales para su planta de producción de aceite de cacahuete. Ofrecemos plantas de procesamiento de aceite de cacahuete con una capacidad de producción de 10 a 5000 toneladas por día.

Poner en marcha una planta de producción de aceite de cacahuete es un negocio viable, especialmente en regiones como Nigeria, Ghana, India y Senegal, donde el cacahuete es un cultivo básico y la demanda de aceite comestible es elevada.

Ponga en marcha una pequeña planta de procesamiento de aceite de cacahuete

Poner en marcha una pequeña planta de procesamiento de aceite de cacahuete representa una iniciativa empresarial práctica y de bajo riesgo, ideal para emprendedores que buscan abastecer mercados locales y regionales, especialmente en regiones productoras de cacahuete como Nigeria, Ghana, India y Senegal, donde el aceite de cacahuete es un alimento básico y la demanda de aceite comestible asequible y de origen local se mantiene alta. Con una capacidad de procesamiento diario de 1 a 20 toneladas de cacahuetes crudos, esta instalación compacta equilibra la accesibilidad y la rentabilidad, requiriendo una inversión inicial mínima, conocimientos técnicos sencillos y una operación flexible que se adapta a los hábitos de consumo locales y a la disponibilidad de recursos. Ya sea que funcione como un servicio para agricultores, un centro de procesamiento comunitario o un proveedor de pequeños lotes para mercados locales, una planta de procesamiento de aceite de cacahuete a pequeña escala combina la facilidad de instalación con la sostenibilidad a largo plazo, lo que la convierte en una opción atractiva para los emprendedores que desean aprovechar la demanda constante de productos alimenticios esenciales.

Limpieza: Los cacahuetes crudos se pasan por un tamiz de limpieza y un separador magnético para eliminar piedras, suciedad e impurezas metálicas que podrían dañar la prensa.
Descascarillado: Una descascarilladora de cacahuetes elimina las cáscaras exteriores. Un descascarillado eficiente es fundamental, ya que las cáscaras pueden absorber aceite y reducir el rendimiento total.
Trituración: Los granos de cacahuete se trituran ligeramente para aumentar la superficie de contacto y facilitar la extracción del aceite.
Tostado/Cocción: Para el aceite tradicional prensado en caliente, un tostador de tambor ajusta la humedad y la temperatura (generalmente entre 110 y 120 °C). Esto realza el aroma a frutos secos y facilita la extracción del aceite.
Prensado: El material preparado se introduce en una prensa de aceite de tornillo. La presión mecánica del tornillo giratorio extrae el aceite de los cacahuetes.
Filtración: El aceite crudo contiene sedimentos (partículas sólidas). Se filtra a través de un filtro de placas y marcos para eliminar estas impurezas.
Clarificación: A menudo, se deja reposar el aceite en tanques para garantizar una apariencia clara y brillante antes del envasado.

Máquinas para una planta de procesamiento de aceite de maní a pequeña escala

Máquina desgranadora de cacahuetes
Los cacahuetes deben desgranarse antes de la extracción de aceite. El desgranado no solo aumenta la capacidad de producción de la máquina procesadora de aceite de cacahuete y mejora la eficiencia de la extracción, sino que también reduce el desgaste de la maquinaria. La máquina desgranadora de cacahuetes es una máquina de uso común en el proceso de elaboración de aceite de cacahuete.

Máquina limpiadora de cacahuetes
La máquina limpiadora de cacahuetes se utiliza para eliminar impurezas como hojas, ramas, piedras, arena, tierra, semillas en mal estado y contaminantes metálicos. Algunos ejemplos son el separador magnético, la desempedradora y la criba vibratoria. La limpieza de los cacahuetes evita daños a otras máquinas procesadoras de aceite de cacahuete.

Máquina trituradora y laminadora de cacahuetes
Los cacahuetes deben triturarse antes de la extracción de aceite debido a su gran tamaño. Además, dado que los cacahuetes tienen un alto contenido de aceite, es posible que no se necesite una máquina laminadora si la producción es pequeña. La función de la máquina trituradora y laminadora de cacahuetes es aumentar la superficie de contacto entre los cacahuetes y la prensa de aceite, lo que facilita el proceso de extracción.

Máquina tostadora de cacahuetes
Aunque no todas las plantas procesadoras de aceite de cacahuete tuestan los cacahuetes antes de la extracción del aceite, el tostado puede mejorar el sabor y la calidad del aceite. La máquina tostadora de cacahuetes garantiza un calentamiento uniforme y mejora el sabor del producto final.

Máquina prensadora de aceite de cacahuete
El corazón de la máquina procesadora de aceite de cacahuete es la máquina prensadora, que extrae el aceite de los cacahuetes mediante fuerza mecánica. Para una planta de procesamiento de aceite de cacahuete a pequeña escala, se suele utilizar una prensa de tornillo debido a su eficiencia y costo moderado. QIE Group es su mejor opción. Además de la prensa de tornillo, también ofrecemos prensas de aceite de cacahuete integradas. La prensa integrada presenta características únicas, como menor tamaño, alta tasa de extracción de aceite, bajo consumo de energía y alto grado de automatización.

Máquina de clarificación y filtración de aceite de cacahuete
Tras la extracción, el aceite de cacahuete crudo contiene impurezas que deben eliminarse. Una máquina de clarificación de aceite de cacahuete utiliza la fuerza centrífuga para separar las partículas sólidas del líquido, mejorando así la claridad del aceite. Después de la clarificación, es necesario un proceso de filtración fina para cumplir con los estándares del aceite de cacahuete apto para el consumo. Para este fin se suele utilizar una máquina de filtración de placas y marcos. Finalmente, el aceite de cacahuete se embotella, se almacena y ya está listo para la venta.

¿Cómo abrir una planta de producción de aceite de cacahuete a gran escala?

La puesta en marcha de una planta de procesamiento de aceite de cacahuete a gran escala representa una iniciativa estratégica y prometedora en la industria mundial de aceites comestibles, aprovechando la demanda constante de aceite de cacahuete de alta calidad y rico en nutrientes, así como su amplio cultivo en regiones tropicales y subtropicales. El aceite de cacahuete, reconocido por su sabor distintivo, su alto punto de humeo y su abundancia de ácidos grasos insaturados, sigue siendo un producto básico en hogares, restaurantes e instalaciones de procesamiento de alimentos en todo el mundo, lo que impulsa una demanda constante en el mercado, tanto en economías emergentes con un creciente poder adquisitivo como en mercados consolidados que buscan opciones de aceites comestibles naturales y de primera calidad. A medida que el mercado mundial de aceites comestibles continúa evolucionando, con un énfasis cada vez mayor en productos naturales, no transgénicos y producidos de forma sostenible, una planta de procesamiento de aceite de cacahuete a gran escala bien gestionada está en una posición ideal para capitalizar estas tendencias, generando valor a largo plazo para los inversores, apoyando las cadenas de suministro agrícolas y satisfaciendo las necesidades cambiantes de los consumidores en todo el mundo.

Una planta de procesamiento de aceite de cacahuete a gran escala está diseñada para la producción continua y de alta eficiencia de aceite de cacahuete comestible, con una capacidad de procesamiento diario que oscila entre 20 y más de 500 toneladas de cacahuetes crudos. El proceso integra pretratamiento mecánico, extracción de aceite, refinación y fraccionamiento opcional, cumpliendo con los estándares de seguridad alimentaria y maximizando el rendimiento y la calidad del aceite.

Proceso de pretratamiento

Antes de la producción de aceite, se requieren ciertas propiedades técnicas del mismo, por lo que la materia prima (cacahuete) debe someterse a un pretratamiento. El pretratamiento para la extracción de aceite de cacahuete generalmente incluye: limpieza, trituración, laminado, cocción al vapor y tostado, entre otros procesos. El equipo para el pretratamiento de los cacahuetes incluye tamices de limpieza, laminadoras, cocedores y más. Todo el equipo se puede conectar mediante transportadores de semillas para transferir los materiales automáticamente, lo que ahorra mano de obra y minimiza los residuos.

Limpieza y clasificación: Tamices vibratorios, desempedradoras y separadores magnéticos eliminan residuos, piedras y metales que podrían dañar los equipos industriales.
Descascarillado: Las descascarilladoras industriales separan los granos de las cáscaras, con una tasa de granos con cáscara inferior al 0,5%.
Trituración y laminado: Los rodillos trituran los granos en 4 a 6 trozos y luego los laminan en finas hojuelas (0,15 mm de espesor). Esto rompe el tejido celular, creando una gran superficie para la extracción del aceite.
Acondicionamiento: Las hojuelas se cuecen al vapor a 110 °C-115 °C para ajustar la humedad al 5%-7%, lo que facilita la extracción del aceite.

Extracción de petróleo

Las plantas a gran escala suelen utilizar la extracción con disolventes (para obtener el máximo rendimiento) o el prensado mecánico (para aceite prensado en frío, con menor rendimiento pero de calidad superior).

Extracción con disolventes (el método más utilizado a gran escala)
Este método es adecuado para plantas con una capacidad diaria superior a 50 toneladas, logrando un rendimiento de extracción de aceite del 95 % al 98 %.

Paso 1: Extracción en extractores
Los copos cocidos se introducen en un extractor de cesta rotatoria o de tipo bucle. Se rocía hexano de calidad alimentaria (disolvente) a contracorriente sobre los copos para disolver el aceite.
La mezcla resultante se denomina miscela (aceite + hexano), y el residuo es la harina (harina de cacahuete húmeda con hexano).

Paso 2: Destilación de la miscela y recuperación del disolvente
La miscela se calienta en una torre de destilación (temperatura de 80–90 °C) para vaporizar el hexano, obteniendo así aceite de cacahuete crudo.
El vapor de hexano se condensa en estado líquido en un condensador y se recicla a la unidad de extracción (tasa de recuperación del disolvente >99%).

Paso 3: Desolventización y tostado de la harina
La harina húmeda se envía a una máquina de desolventización y tostado (DTD) para eliminar el hexano residual (hasta <50 ppm) y se tuesta a 120–130 °C para mejorar la calidad de las proteínas (la harina se puede vender como alimento para animales o concentrado de proteínas).

Prensado por expulsor (para aceite prensado en frío de primera calidad)

Los copos cocidos se introducen en grandes prensas de tornillo (con múltiples etapas de compresión).
El aceite se extrae a alta presión (15-20 MPa) y se recoge a través de una malla filtrante.
Ventajas: No se utilizan disolventes químicos, produce aceite prensado en frío de alta calidad (muy popular en los mercados de productos orgánicos).
Desventajas: Menor rendimiento (85%-90%), mayor contenido de aceite residual en la torta (5%-7%).

Refinación de aceite de cacahuete crudo

El aceite de cacahuete crudo contiene múltiples impurezas, como gomas, ácidos, pigmentos y sustancias que alteran su sabor. Por lo tanto, el proceso de refinado se divide en cuatro etapas esenciales: desgomado, neutralización de ácidos, decoloración y desodorización; algunos procesos también incluyen la eliminación de ceras (para aceites que contienen ceras, como el aceite de girasol y el aceite de salvado de arroz).

Desgomado: Eliminación de fosfolípidos para mejorar la estabilidad.

En el aceite de cacahuete crudo, los fosfolípidos y las proteínas pueden parecer componentes menores, pero provocan turbidez, sedimentación e incluso emulsión. Peor aún, los fosfolípidos son altamente higroscópicos, lo que acelera el enranciamiento durante el almacenamiento.

Se utilizan dos métodos principales de desgomado:

Desgomado con agua: Se añade agua caliente, lo que hidrata los fosfolípidos y los convierte en coloides que pueden eliminarse mediante centrifugación. Es un método sencillo y económico, pero menos eficaz con los fosfolípidos no hidratables.
Desgomado con ácido: La adición de ácido fosfórico o cítrico convierte los fosfolípidos no hidratables en hidratables para facilitar su eliminación. Esto garantiza una mayor estabilidad, pero requiere equipos resistentes a la corrosión.

Desacidificación: Control del índice de acidez para prolongar la vida útil

Los ácidos grasos libres (AGL) en el aceite de cacahuete actúan como "bombas de tiempo". Provocan sabores rancios, acortan la vida útil e impiden que los aceites cumplan con los estándares de venta al por menor y de exportación. El objetivo principal de la desacidificación es reducir el índice de acidez, asegurando que el aceite refinado mantenga su estabilidad durante el almacenamiento.

Existen dos métodos principales:

Refinación química (neutralización alcalina): El hidróxido de sodio reacciona con los AGL para formar jabón, que luego se separa. Este método es sencillo, pero provoca cierta pérdida de aceite y requiere tratamiento de aguas residuales.
Refinación física (destilación al vapor): Los AGL se eliminan al vacío con vapor a alta temperatura. Minimiza la pérdida de aceite, es adecuado para aceites crudos con alto contenido de ácido y es más respetuoso con el medio ambiente, aunque requiere una mayor inversión en equipos.

Decoloración: Mejora del aspecto y la aceptación en el mercado

Adsorción mediante tierra decolorante activada. Se añade una pequeña cantidad (0,5-2%) de tierra decolorante al aceite después de la desacidificación. Su estructura porosa absorbe pigmentos, productos de oxidación e impurezas residuales. Tras la filtración al vacío, el aceite adquiere un aspecto claro y brillante. En el comercio de aceites comestibles, el índice de color (medido según la escala Lovibond) es un criterio de control de calidad fundamental, especialmente en el comercio internacional.

Desodorización: El paso final para la pureza del sabor

Incluso después del desgomado, la desacidificación y la decoloración, el aceite de cacahuete aún puede contener compuestos volátiles como aldehídos o cetonas. Principio: Desodorización con vapor: Bajo vacío, el aceite se calienta a 180-240 °C y se trata con vapor, que arrastra los compuestos volátiles.

Puntos clave de control:

Temperatura: Una temperatura demasiado baja deja olores; una temperatura demasiado alta degrada los nutrientes.
Vacío: Un mayor vacío ayuda a eliminar los compuestos volátiles y reduce la oxidación.
Tiempo: Se ajusta para evitar el consumo excesivo de energía o la pérdida de aceite.

Tipo de planta de refinación de aceite de maní

Las plantas de refinación de aceite de cacahuete se clasifican generalmente en: plantas de tipo discontinuo, plantas semicontinuas y plantas totalmente continuas.

Tipo de procesamiento por lotes

El refinado por lotes es un proceso discontinuo en el que cada etapa de refinado (desgomado, neutralización, blanqueo, desodorización) se completa en un solo tanque antes de pasar a la siguiente etapa. Es adecuado para plantas de pequeña a mediana escala (capacidad diaria: 1 a 20 toneladas de aceite crudo).

Ventajas: Baja inversión en equipos, operación sencilla, flexibilidad para procesar pequeños lotes de aceite crudo de calidad variable; ideal para plantas nuevas en regiones como Nigeria y Ghana con un suministro de materia prima fragmentado.

Refinado semicontinuo

El refinado semicontinuo combina operaciones por lotes y continuas: el desgomado y la neutralización son procesos por lotes, mientras que el blanqueo y la desodorización son continuos. Es una opción rentable para plantas de mediana escala (capacidad diaria: 20 a 50 toneladas de aceite crudo).

Ventajas: Equilibra el costo de inversión y la eficiencia de producción; adecuado para plantas que necesitan procesar múltiples lotes de aceite crudo diariamente, controlando al mismo tiempo el gasto en equipos.

Refinado totalmente continuo

El refinado totalmente continuo es un proceso completamente automatizado e ininterrumpido, diseñado para plantas de gran escala (capacidad diaria: más de 50 toneladas de aceite crudo). Todas las etapas (desgomado, neutralización, blanqueo, desodorización) están conectadas en un sistema de tuberías cerrado, controlado por un PLC (Controlador Lógico Programable).

Ventajas: Alta eficiencia de producción, calidad de aceite constante, bajos costos laborales, mínima pérdida de aceite; cumple con los estándares internacionales (por ejemplo, Codex Alimentarius, FSSAI) para el suministro de aceite comestible a gran escala.

Principales productores de aceite de cacahuete (campaña comercial 2024/2025)

Según datos recientes del Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA) y análisis de mercado, los principales países productores de aceite de cacahuete son:

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los factores clave a considerar antes de instalar una planta de aceite de cacahuete?

Suministro de materia prima: Asegúrese de tener acceso estable a cacahuetes de alta calidad (verifique el rendimiento local, el precio de compra y las condiciones de almacenamiento, lo cual es fundamental en regiones tropicales para evitar la contaminación por aflatoxinas).
Demanda del mercado: Analice las preferencias locales (por ejemplo, aceite prensado en frío frente a aceite refinado, ventas a granel frente a envasadas) y la competencia (pequeñas fábricas locales frente a marcas importadas).
Cumplimiento normativo: Obtenga los permisos de las autoridades de seguridad alimentaria (por ejemplo, NAFDAC en Nigeria, FSSAI en India, FDA en Ghana) y las autorizaciones ambientales para la eliminación de residuos.
Selección de la escala: Adapte la capacidad de la planta al suministro de materia prima y al tamaño del mercado (pequeña: 1-5 toneladas/día; mediana: 5-20 toneladas/día; grande: más de 20 toneladas/día).

¿Cómo realizar un estudio de viabilidad para la planta?

Análisis de mercado (demanda, precios, canales de distribución).
Análisis técnico (selección de equipos, diseño del proceso, requisitos energéticos).
Análisis financiero (inversión inicial, costos operativos, período de recuperación de la inversión, retorno de la inversión).
Evaluación de riesgos (fluctuaciones del precio de la materia prima, cambios regulatorios, riesgos climáticos para los cultivos de cacahuete).

¿Cuál es el flujo de proceso principal para una planta de aceite de cacahuete de tamaño pequeño a mediano?

Recepción de cacahuetes crudos → Prelimpieza → Descascarillado y separación de granos → Acondicionamiento → Laminado → Cocción → Extracción de aceite (prensado con expulsor/extracción con disolvente) → Refinación de aceite crudo (por lotes/semicontinua) → Envasado y almacenamiento

¿Cuáles son los requisitos clave de materia prima para el procesamiento de aceite de cacahuete?

Contenido de humedad: 6%-8% (previene el moho y garantiza un prensado eficiente).
Pureza del grano: ≥98% (minimiza la absorción de aceite por los fragmentos de cáscara).
Nivel de aflatoxinas: Por debajo de los límites de seguridad locales (por ejemplo, ≤20 ppb en Nigeria e India) para evitar el rechazo del producto.