Línea de producción de aceite de nuez de karité

Línea de producción de aceite de nuez de karité

Proceso de extracción de manteca de karité

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La ventaja de la tecnología de extracción de aceite de manteca de karité mediante el método de prensado es su gran capacidad de producción, alta producción de aceite y producción continua de aceite.

Sin embargo, el color del aceite y la torta de aceite es profundo y hay demasiadas impurezas en el aceite, por lo que se requiere un proceso de refinación del aceite.

Aceite de Nuez de Karité: una esencia natural derivada de la nuez del árbol africano de karité, rica en un 85-90 % de ácidos grasos (Omega-6/9), vitamina E y esteroles vegetales.

El procesamiento del aceite de nuez de karité implica varias etapas clave, como el pretratamiento, el prensado y el refinado, que se resumen en: limpieza → desgranado → separación magnética → triturado → tostado → prensado → filtrado del aceite crudo → refinado → aceite de nuez de karité terminado.

1. Taller de pretratamiento de semillas oleaginosas
Se utiliza un tamiz de limpieza, una desgranadora por gravedad y un separador magnético para la eliminación de impurezas.
Los granos triturados de las trituradoras de rodillos ingresan a los tostadores de cilindros para una regulación precisa de la humedad y la temperatura, rompiendo las estructuras celulares para optimizar la eficiencia del prensado.

2. Operaciones de la planta de prensado
La prensa de aceite de tornillo realiza una extracción a alta presión → Las centrífugas de tornillo horizontales permiten la separación trifásica (aceite/agua/sólidos) → Los filtros de cuchillas verticales realizan la filtración primaria del petróleo crudo → Maximizan la retención de bioactivos.

3. Proceso de refinación de aceite comestible
El taller de refinación utiliza principalmente cribas de refinación, cribas de blanqueo, cribas de desodorización, etc.
El aceite crudo filtrado pasa por una serie de procesos de refinación, que incluyen desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, para eliminar goma, ácidos grasos libres, pigmentos, etc.
Después de la desodorización, el aceite se filtra, se enfría y se envía al tanque de aceite terminado.

 

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