Nos dedicamos a la fabricación y exportación de una amplia gama de máquinas para el procesamiento de aceites de cocina, necesarias en la línea de procesamiento de aceites comestibles, que se utilizan para extraer aceite de cacahuete, soja, semillas de girasol, semillas de algodón, sésamo, frutos de palma, entre otros.

Una línea de procesamiento de aceites comestibles para soja, girasol y cacahuete consta típicamente de cuatro secciones principales: pretratamiento, extracción de aceite, refinado y envasado. Estas líneas son personalizables para capacidades que van desde pequeñas producciones (1-10 toneladas por día) hasta grandes operaciones industriales (30-3000 toneladas por día).

Pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas:

Las máquinas de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas son esenciales para las plantas de procesamiento de aceite comestible de gran capacidad, ya que influyen en el proceso posterior y en la calidad del aceite crudo. La línea de extracción de aceite mediante máquinas de pretratamiento y prensado de semillas oleaginosas incluye criba de limpieza, máquina de eliminación de piedras, separador magnético, trituradora, máquina de ablandamiento, máquina de laminado, secadora, entre otras. Dado que cada tipo de semilla oleaginosa requiere un proceso de pretratamiento diferente, el diseño debe ser realizado por ingenieros de acuerdo con las necesidades específicas de cada cliente.

Limpieza: Eliminar las impurezas (piedras, tierra, limaduras de hierro, paja, semillas inmaduras) de las semillas oleaginosas crudas para evitar el desgaste del equipo, reducir la pérdida de aceite y evitar la contaminación del aceite crudo.
Descortezado: Las semillas oleaginosas con cáscaras gruesas (por ejemplo, las semillas de girasol tienen un contenido de cáscara del 20% al 30%) absorben aceite durante el prensado y reducen el rendimiento; el descortezado también evita el sabor amargo que los componentes de la cáscara aportan al aceite.
Trituración: Romper las semillas oleaginosas grandes en trozos pequeños (3-5 mm) para aumentar el área de contacto entre el material de la semilla y el tornillo de la prensa, y facilitar el posterior laminado.
Laminado: Enrollar las semillas trituradas o los granos descortezados en láminas finas (espesor de 0,2-0,3 mm) para destruir la estructura celular compacta de las semillas, lo que facilita la extracción del aceite de las células durante el prensado.
Acondicionamiento: Ajustar la humedad y la temperatura de las láminas al estado óptimo para el prensado. Un calentamiento e hidratación adecuados pueden desnaturalizar la proteína de las semillas, reducir la viscosidad del aceite y facilitar su separación del residuo sólido.
Prensado mecánico: Utilizar una prensa de tornillo para exprimir mecánicamente la soja/girasol/cacahuete pretratado y extraer parte del aceite. La torta resultante aún contiene una cierta cantidad de aceite y requiere un procesamiento posterior.

Rendimiento específico de la semilla y aceite residual en la torta:

Planta de extracción de aceite con disolventes

La máquina de extracción de aceite mediante disolventes es una forma más eficiente de extraer aceite de las semillas oleaginosas, y después de la extracción, el contenido de aceite residual en la torta será inferior al 1%. El método de extracción con disolventes es muy adecuado para semillas oleaginosas con bajo contenido de aceite.

La extracción con disolventes consiste en remojar las tortas de aceite con n-hexano; el aceite presente en las tortas se disuelve en el n-hexano, y finalmente se bombea la mezcla resultante, también llamada miscela. Posteriormente, el n-hexano se evapora de la miscela y, mediante condensación, se puede reciclar y reutilizar repetidamente.

En cuanto a la planta de extracción de aceite por solventes, las materias primas pueden ser de dos tipos:

1. La torta de prensado obtenida de la planta de pretratamiento y preprensado de semillas oleaginosas, como la torta de maní o la torta de semillas de girasol.

2. Las semillas oleaginosas que ya han sido pretratadas, las cuales pueden procesarse directamente en la planta de extracción de aceite por solventes, como la soja o el salvado de arroz.

Planta de refinación de petróleo

La planta de refinación de aceite comestible se encarga de refinar el aceite vegetal crudo, eliminando las impurezas perjudiciales para obtener aceite comestible de alta calidad. Según su capacidad, la maquinaria de refinación de aceite vegetal se puede dividir en tres tipos: tipo discontinuo, tipo semicontinuo y tipo continuo.

Los diferentes aceites vegetales crudos requieren diferentes procesos de refinación. Por ejemplo, para el maní, la soja, el sésamo, el ricino, la colza, etc., el proceso de refinación consta de cuatro pasos: desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización. Para el germen de maíz, el salvado de arroz, las semillas de girasol y el aceite de palma, el proceso de refinación consta de cinco pasos: desgomado, desacidificación, decoloración, desodorización y desencerado o fraccionamiento para el aceite de palma. (Leer más: Planta de refinación de aceite de palma de 1-1000 TPD>>)

Desgomado: El proceso de hidratación (desgomado) consiste en lavar el aceite con agua para lograr la precipitación del agua y la separación automática del agua y el aceite. La hidratación es la eliminación de sustancias hidratantes del aceite de soja crudo. Generalmente, se agrega una cierta cantidad de agua al aceite crudo para hidratar los fosfolípidos, y el hidrato (gelatina) se elimina mediante separación centrífuga. El desgomado elimina no solo los fosfolípidos, sino también los carbohidratos y otras sustancias pegajosas como proteínas, geles vegetales y gomas. La presencia de estas impurezas en el aceite de soja crudo aumentará la pérdida de aceite en el proceso de refinación.

Desacidificación alcalina: El aceite crudo contiene una cierta cantidad de ácidos grasos libres. El proceso de eliminación de estos ácidos grasos se denomina desacidificación. El método habitual de desacidificación es la refinación alcalina, que consiste en agregar una solución acuosa alcalina al aceite (aceite crudo o aceite desgomado hidratado) para la neutralización y la reacción química, logrando así la desacidificación.

Decoloración: Los diferentes aceites tienen diferentes colores debido a que contienen diferentes pigmentos. La clorofila, por ejemplo, es una grasa que se vuelve verde oscuro, y el caroteno hace que la grasa se vuelva amarilla. Durante el almacenamiento, la maquinaria de procesamiento de azúcar descompone la proteína y hace que la grasa se vuelva marrón. El proceso de decoloración consiste en lavar repetidamente con agua para lograr la decoloración. El proceso se lleva a cabo en un ambiente de vacío.

Desodorización: Los diferentes aceites tienen diferentes grados de olor, algunos agradables, otros no. Generalmente, los diversos olores que desprende el aceite se denominan "mal olor", y las principales sustancias que lo causan son los ácidos grasos, mientras que el contenido de otros componentes olorosos es muy bajo. El proceso de desodorización consiste en eliminar los ácidos grasos del aceite. La desodorización del aceite aprovecha las diferencias de volatilidad entre los ácidos grasos y otras sustancias presentes en los aceites y grasas a diferentes presiones de vapor y temperaturas. En condiciones de alta temperatura y vacío, mediante el proceso de destilación con vapor de agua, se eliminan los malos olores. La desodorización elimina los olores desagradables que son volátiles en el aceite.

1. Máquina de refinación de aceite vegetal por lotes:

Característica principal: Procesa el aceite crudo en lotes separados, completando cada etapa de refinación (desgomado, neutralización, blanqueo, desodorización) secuencialmente en tanques dedicados o en un mismo tanque multifuncional.
Capacidad de procesamiento: 0,5 a 10 toneladas de aceite crudo por lote, ideal para pequeñas y medianas plantas de procesamiento de aceite, instalaciones de procesamiento rurales o empresas emergentes.
Ventajas: Baja inversión inicial, tamaño compacto, operación flexible (permite cambiar fácilmente entre diferentes tipos de aceite), control manual/semiautomático sencillo y bajo costo de mantenimiento.

2. Máquina de refinación de aceite vegetal semicontinua:
Característica principal: Combina procesos por lotes y continuos: las etapas de pretratamiento (desgomado, neutralización) suelen operarse por lotes, mientras que las etapas posteriores (blanqueo, desodorización) se ejecutan de forma continua.
Capacidad de procesamiento: 10 a 50 toneladas de aceite crudo por día, adecuada para empresas de procesamiento de aceite de tamaño mediano con una demanda de producción estable.
Ventajas: Equilibra el costo de inversión y la eficiencia de producción; reduce la intervención manual en las etapas clave de refinación; adaptable a expansiones a escala moderada.

3. Máquina de refinación de aceite vegetal totalmente continua:
Característica principal: Todas las etapas de refinación se ejecutan de forma continua en una línea de producción automatizada y cerrada. El aceite crudo fluye a través de una serie de equipos conectados, con parámetros (temperatura, presión, dosificación de reactivos) controlados por un sistema inteligente.
Capacidad de procesamiento: 50 a más de 5000 toneladas de aceite crudo por día, diseñada para la producción industrial de aceite comestible a gran escala.
Ventajas: Alta eficiencia de producción, calidad de producto estable, mínimo costo de mano de obra, bajo consumo de energía por unidad de aceite y fácil integración con las líneas de prensado/extracción aguas arriba y las líneas de envasado aguas abajo.

Configuración de los equipos clave de una planta de refinación.

Ventajas

1. Compatibilidad con múltiples semillas oleaginosas: Permite alternar entre la producción de aceite de soja, girasol y cacahuete en 2 a 4 horas con ajustes mínimos en el equipo.
2. Rentabilidad: El equipo central compartido reduce la inversión entre un 20 % y un 30 % en comparación con la construcción de tres líneas separadas para cada tipo de semilla oleaginosa.
3. Control de rendimiento flexible: Permite ajustar los parámetros de prensado/extracción para cumplir con diferentes requisitos de calidad del aceite (por ejemplo, aceite de cacahuete prensado en frío para mercados de alta gama, aceite de soja prensado en caliente para mercados masivos).
4. Cumplimiento de las normas internacionales: El aceite refinado final cumple con el Codex Alimentarius de la UE, la FDA de EE. UU. y las normas locales de seguridad alimentaria (por ejemplo, SONCAP de Nigeria, FDA de Ghana).

Preguntas frecuentes sobre la línea de procesamiento de aceite comestible de soja, girasol y cacahuete

¿Por qué se necesita desparafinar el aceite de girasol, pero no el de soja ni el de cacahuete?

El aceite crudo de girasol contiene altos niveles de ceras (0,1 %-0,5 %), que provocan turbidez y precipitación a bajas temperaturas (por debajo de 10 °C). El proceso de desparafinado (cristalización por enfriamiento + filtración) garantiza que el aceite permanezca transparente y cumpla con los estándares de calidad para consumo humano. Los aceites de soja y cacahuete tienen un contenido de cera insignificante, por lo que no es necesario desparafinarlos.

¿Necesito una unidad de extracción por solventes?

Depende de sus objetivos de rendimiento:
No es necesaria si opta por el prensado en caliente y acepta un 6 %-10 % de aceite residual en las tortas de prensado (adecuado para pequeñas y medianas producciones).
Se recomienda para líneas de gran escala: la extracción por solventes recupera el aceite residual de las tortas de prensado, aumentando la tasa total de recuperación de aceite a ≥98 % y maximizando la rentabilidad.

¿Puede la línea alternar el procesamiento de diferentes semillas oleaginosas?

Sí. La línea está diseñada para alternar el procesamiento de forma flexible con ajustes sencillos:
Para pasar de soja a girasol/cacahuete: Active la unidad de descascarillado y ajuste el grosor del laminador y la temperatura de acondicionamiento.
Para pasar de cacahuete a soja: Desactive la unidad de descascarillado y restablezca los parámetros del proceso. El cambio tarda de 2 a 4 horas (no se requiere equipo adicional).

¿Cuáles son las principales diferencias en el pretratamiento de la soja, el girasol y el cacahuete?